Елементи на филтер од нерѓосувачки челик од синтеруван метал во прав со цилиндричен филтер за обновување и задржување на катализаторот

Опишете го производот

Развивањето на топли гасови за отстранување прашина е од зголемено значење и интерес, особено во напредните системи за производство на електрична енергија и (петро-)хемиските процеси.Отстранувањето прашина со висока температура ги има предностите на надминување на точките на росење, подобрување на обновувањето на енергијата при повисоки температури, заштита на опремата за обновување на топлината низводно од валкање или ерозија и потенцијално поедноставување на целокупниот процес.Дополнителни придобивки се намалената потрошувачка на порозен метален филтер и можноста за истовремено зафаќање на гасовити загадувачи (SO2, HCl) со реакција на гас-цврста со инјектирана алкали или со интегрирање на катализатори за намалување на NOx VOC (испарливи органски соединенија) и PCDD/F (полихлорирани диоксини и фурани).Предложени се и порозни керамички и метални филтри, со зголемена предност за цврсти метални филтри.Се применуваат или површински или длабински филтри.

Работните параметри за отстранување прашина од топол гас со крути порозни метални филтри ја вклучуваат применетата брзина на лицето, порозноста на филтерот, неговата конструкција и перформансите за чистење со пулсен млаз.Овие параметри ќе бидат интегрирани во дизајнерските равенки за да се одреди падот на работниот притисок и ефикасноста на филтрација за дадена брзина на проток на гас, работна температура, карактеристики на прашина и режим на чистење со пулсен млаз.

Широкиот опсег на потенцијални апликации на филтрите пред фазата на обновување на енергијата ќе биде илустриран за петрохемиски/хемиски процеси и согорување и гасификација.

• Форма/стабилност, т.е. сопствени, носечки конструктивни елементи погодни за големи разлики

• Одлични својства кога се под компресија, вибрации и променливи услови или со високи ненадејни врвови на притисок

• Висока отпорност на топлина и термичка стабилност

• Одредена пропустливост и перформанси на филтрирање бидејќи големината и дистрибуцијата на порите се точни и униформни

• Испуштање назад и лесно чистење со прегреана пареа, хемиски растворувачи, термички процеси или ултразвучно

• Различните употребени материјали може да се заваруваат и обработуваат

Цилиндрични филтри синтерувани филтри од нерѓосувачки челик за обновување и задржување на катализаторот