Мерењето на точката на росење е многу важно при сушењето на пластиката

Мерењето на точката на росење е многу важно при сушењето на пластиката

Која е карактеристиката на пластиката?

Пластиката е синтетички високомолекуларен полимер кој може произволно да се обликува во производи со различни форми. Термопластиката не трпи хемиска промена во нивниот состав кога се загрева и на тој начин може постојано да се обликува. Примерите вклучуваат полиетилен (PE), полипропилен (PP), полистирен (PS) и поливинил хлорид (PVC).

Пластичните шишиња кои често ги пиеме како флаширана вода и пијалоци се направени од ПЕТ. Процесот на правење пластични шишиња вклучува:

① Истегнување на преформот

②Истегнување на заготовката

③ Ладење и отсекување.

Ладењето е важно за процесот на правење пластични шишиња. Пониска точка на росење на воздухот, вискозноста е висока и обратно.

Јачината на PET ќе влијае на вискозноста. Пластичното шише лесно се крши што е направено од миленик со помал вискозитет.

Зошто мерењето на точката на росење е толку важно во производството на пластика?

Накратко, мораме да кажеме, мерењето на точката на росење е многу важно во системите за сушење за производство на пластика бидејќи помага да се осигура дека пластиката што се суши е целосно без влага.
Бидејќи ако има влага во пластиката, тоа ќе предизвика многу проблеми, вклучувајќи намалена цврстина и издржливост, намален квалитет на готовите производи, па дури и дефекти како што се пукнатини и искривување.

Тогаш, зошто знаете дека мерењето на точката на роса е многу важно?

Всушност, повеќето производители и преработувачи на пластика секогаш користат различни методи за сушење пластика, како што се сушење на топол воздух, сушење со адсорпција и вакуум сушилници. Меѓутоа, обично, тие прават само едноставно нанесување топлина или користење на средство за сушење, како што е силика гелот, можеби не е доволно за целосно отстранување на влагата од пластиката. Овој метод не е точен, бидејќи на содржината на влага во пластиката не влијае само методот на сушење, туку и условите на околината како што се температурата и влажноста. тоа значи дека треба точно да знаеме колку влага сеуште во пластичните материјали.

Почнавме да користиме тестер за точка на росење за да ја одредиме содржината на влага во околниот воздух, што може да има големо влијание врз процесот на сушење на пластиката. Точката на росење е температурата на која водената пареа во воздухот почнува да се кондензира во течност. Со мерење на точката на росење, производителите на пластика можат да обезбедат дека средината за сушење е доволно сува за целосно да ја отстрани влагата од пластиката.

Во секој случај, ако вредноста на точката на росење е превисока, влагата сè уште може да биде присутна во пластиката дури и откако пластиката ќе помине низ процесот на сушење. Така може да доведе до дефекти, губење на силата и намалена издржливост на готовиот производ. Но, ако можете да се осигурате дека точката на росење е доволно ниска, пластиката ќе биде целосно ослободена од влага, што ќе ви овозможи да произведете висококвалитетен, издржлив производ.

Накратко, мерењето на точката на росење е од суштинско значење во процесот на сушење на пластиката бидејќи ни помага да се осигураме дека пластиката што се суши е целосно без влага, што е критично за квалитетот и издржливоста на готовиот производ.

Затоа,предавател на точка на росењее од витално значење за индустријата за инјектирање на пластика. Сериозен предавател на точка на росење HENGKO HT608 е погоден за инсталација во системи за компримиран воздух и цевководи со работен притисок до 8 бари и прецизно ја мери температурата на точката на росење до 60℃~80℃ (-76-176°F). Споредете со друг предавател на точка на росење,Серија HT608со функцијата за снимање податоци (65000 податоци) и нашата сонда за размена може лесно да се отстрани и да се замени со нова без да мора да се прилагоди предавателот, што овозможува лесна и брза рекалибрација на предавателот. Тој е идеален за OEM апликација.

Како што процесите на индустриско производство стануваат сè понапорни, барањата за третман на компримиран воздух и процеси на сушење се исто така во пораст. Сигурниот предавател на точката на росење HENGKO има предност од брзото време на одговор (1s), добрата долгорочна стабилност и речиси нула грешка што гарантира дека целиот производствен процес работи непречено и обезбедува високо ниво на квалитет на производот.