Како да се измери точката на росење на азот? Предавателот на азотна точка на росење ќе ви помогне!

Што е азотна точка на росење?

Точката на росење на азот е температурата на која азотниот гас почнува да се кондензира во течна состојба, со оглед на специфичен притисок и содржина на влага. велиме и „температура на точката на росење“ или едноставно „точка на росење“ на азот.

Точката на росење е важен параметар што треба да се земе предвид при работа со азотен гас, бидејќи може да влијае на однесувањето и својствата на гасот. На пример, ако точката на росење на азот е превисока, тоа може да резултира со формирање на влага или мраз во азотниот систем, што може да предизвика корозија, контаминација или други проблеми. Затоа, важно е да се контролира точката на росење на азот за да се осигура дека гасот останува сув и ослободен од несакани нечистотии.

Нормално, имаме различни методи за контрола на точката на росење на азот, како на пример со отстранување на влагата преку техники на сушење или со користење на азотен гас со спецификација на ниска точка на росење. Мерењата на точката на росење обично се изразуваат во степени Целзиусови или Фаренхајтови.

Зошто е толку важно за азотна точка на росење?

Точката на росење на азот е важен параметар за следење и контрола во различни индустриски апликации каде што се користи азотниот гас. Азотната точка на росење се однесува на температурата на која азотниот гас почнува да се кондензира во течна состојба поради заситеноста на влага или други нечистотии во гасот.

Една од главните причини зошто точката на азотна роса е важна е затоа што може директно да влијае на квалитетот и перформансите на крајниот производ или процес. На пример, во прехранбената индустрија, азот најчесто се користи за пакување за да се продолжи рокот на траење на лесно расипливи производи. Ако точката на росење на азот не се контролира правилно, тоа може да доведе до таложење на влага и контаминација во внатрешноста на пакувањето, што може да предизвика расипување и негативно да влијае на квалитетот на производот.

Покрај тоа, точката на росење на азот е важна во индустриите како што е производството на електроника, каде што азот се користи за создавање инертна атмосфера за да се спречи оксидација и контаминација на чувствителните компоненти. Ако точката на росење на азот не е правилно контролирана, влагата може да се кондензира на компонентите и да предизвика корозија или други оштетувања.

Генерално, следењето и контролирањето на точката на росење на азот е од клучно значење за обезбедување на квалитетот и ефективноста на индустриските процеси кои се потпираат на азотниот гас. Со одржување на соодветна точка на росење, индустриите можат да ја подобрат својата ефикасност, да го намалат отпадот и да го подобрат квалитетот на нивните производи или услуги.

Дали некогаш сте се запрашале како точно да ја измерите точката на росење на азот?

Ако одговорот е да, тогаш радувајте се! Оваа статија ќе истражува во различните методи и техники кои се користат за мерење на овој важен параметар.

Прво, од суштинско значење е да се сфати точката на росење на азот и зошто таа има толку големо значење. Точката на росење ја претставува температурата на која влагата во гасот се претвора во течна форма. Во азот, точката на росење е клучен параметар кој бара мерење и контрола во бројни индустриски апликации. Тие се движат од хемиско производство до преработка на храна и производство на електроника.

Методот на разладено огледало е меѓу најчесто користените техники за мерење на точката на росење на азот. Тоа подразбира ладење на полираната метална површина, или огледало, до температура под предвидената точка на росење на азотниот гас. После тоа, гасот се остава да тече по површината, а како што се приближува точката на росење, влагата ќе почне да се кондензира на огледалото. Последователно, температурата на огледалото се мери и се користи за да се одреди точката на росење.
Друг распространет метод за мерење на точката на росење на азот е капацитивниот метод. Тоа вклучува користење на капацитивен сензор за мерење на поместувањето на диелектричната константа на полимерната фолија додека влагата се кондензира на неговата површина. Температурата на која влагата се кондензира потоа се користи за да се одреди точката на росење.
И на крај, постои инфрацрвен метод, кој користи инфрацрвен сензор за да открие присуство на влага во азотниот гас. Како што гасот се лади и се приближува до точката на росење, концентрацијата на влага во гасот ќе се зголеми, а инфрацрвениот сензор може да го открие тоа. Температурата на која се јавува потоа се користи за да се одреди точката на росење.

Како заклучок, мерењето на точката на росење на азот е клучен параметар во бројни индустриски апликации, а достапни се различни методи и техники за прецизно мерење на овој параметар. Без разлика дали ќе се одлучите за методот на оладено огледало, методот на капацитивниот или инфрацрвениот метод, неопходно е да се осигурате дека го користите соодветниот метод за вашата специфична апликација и да се придржувате до сите соодветни процедури за да гарантирате прецизни и сигурни мерења.

Што може да набави HENGKO?

Азотната точка на росење е индекс што се користи за мерење на содржината на вода во азот.Предавател на точка на росаможе да се користи за мерење на точката на росење на азот. Под нормални околности, 99,5% чистота на индустриски азот, точката на росење треба да биде -43℃; 99,999% азот со висока чистота, точката на росење може да достигне -69℃ или повисока. Користете HENGKOПредавател на точка на росење HT608да се измери точката на росење на азот за да се следи чистотата на азот.

Азот има многу намени. Тој е хемиски инертен и може да се користи како заштитен гас. Во прехранбената индустрија, може да се користи за надувување на пакувањето на храната за да се продолжи рокот на траење на храната и да се избегне оштетување при транспорт. Во автомобилската индустрија, може да се користи за да се продолжи работниот век на автомобилските гуми, да се намали веројатноста за неправилно триење на гумите, ефикасно да се намали феноменот на кородирање на гума и да има одличен ефект за избегнување на издувувања и пукнатини на гумите.

Индустрискиот азот главно се произведува преку азотни генератори, односно генератори на азот. Азотниот генератор користи компримиран воздух како суровина и енергија, и произведува азот со чистота од 95% до 99,9995% преку адсорпција на нишање на притисок. Системот за компримиран воздух бара сув воздух, што исто така бара употреба на предавател на точката на росење за да се измери точката на росење и соодветно да се провери сувоста на воздухот. Предавателот на точката на росење од серијата HT608 може да се инсталира на излезот на воздухот од системот за компримиран воздух. Овој предавател е мал по големина, лесен за инсталирање, брз одговор и висока чувствителност. Може да ја мери содржината на трага на влага во различни гасови и е погодна за содржината на влага. Различни прилики за онлајн анализа со строги барања за контрола.

Опремата за производство на азот генерално има стандардна табела за споредба на точките на роса. Кога ќе откриете дека зголемувањето на точката на росење на воздухот може да се должи на прекумерниот излез на воздух од генераторот на азот, проверете го протокот; проверете дали адсорберот на активен јаглен треба да се замени со активиран јаглерод, тристепен филтер Дали елементот на филтерот треба да се замени, дали автоматското одводнување е оштетено и не може нормално да се исцеди, предизвикувајќи зголемување на содржината на влага итн.