12 Видови техники на филтрирање

 

Филтрацијата е техника која се користи за одвојување на цврсти честички од течност (течност или гас) со поминување на течноста низ медиум што ги задржува цврстите честички.Во зависност од природата натечноста и цврстото, големината на честичките, целта на филтрацијата и други фактори, се користат различни техники на филтрирање.Овде наведуваме 12 видови главни типови на техники за филтрирање кои вообичаено се користат во различни индустрии, се надеваме дека тие можат да бидат корисни за да знаете повеќе детали за филтрацијата.

 

1. Механичка / филтрација за напрегање:

 

Во неговото јадро, тоа вклучува поминување на течност (или течност или гас) низ бариера или медиум што запира или зафаќа честички поголеми од одредена големина, додека дозволува течноста да помине низ.

1.) Клучни карактеристики:

* Филтер медиум: филтерскиот медиум обично има мали отвори или пори чија големина одредува кои честички ќе бидат заробени и низ кои ќе течат.

 

2.) Заеднички апликации:

*Филтри за вода за домаќинство:

*Варење на кафе:

*Базени:

*Индустриски процеси:

*Филтри за воздух во системи за HVAC:

 

Механички-_-Затегнување-Филтрација

 

3.) Предности:

*Едноставност:

*Разновидност:

*Рентабилно:

 

*Затнување:

*Ограничено на поголеми честички:

*Одржување:

Иако можеби не е погоден за апликации кои бараат отстранување на многу мали честички или растворени супстанции, тој е сигурен и ефикасен метод за многу секојдневни и индустриски апликации.

 

 

2. Гравитациона филтрација:

1.) Процес:

* Под влијание на гравитацијата, течноста поминува низ порите на филтер-хартијата и се собира долу, додека цврстото останува на хартијата.

 

2.) Клучни карактеристики:

* Филтер медиум:

* Опрема:

* Без надворешен притисок:

 

3) Заеднички апликации:

* Правење чај:

Гравитација-филтрација

4.) Предности:

* Едноставност:

* Безбедност:

 

5.) Ограничувања:

* Ограничен капацитет:

Иако можеби не е најбрзиот или најефикасниот метод за сите сценарија, неговата леснотија на користење и минималните барања за опрема го прават главен во многу лабораториски поставувања.

 

 

Топла филтрација е лабораториска техника која се користи за одвојување на нерастворливите нечистотии од топол заситен раствор пред да се олади и кристализира.Главната цел е да се отстранат нечистотиите кои би можеле да бидат присутни, осигурувајќи дека тие нема да се вградат во саканите кристали при ладењето.

1.) Постапка:

* Трансфер:Топлиот раствор се истура во инката, дозволувајќи му на течниот дел (филтратот) да помине низ филтер-хартијата и да се собере во колбата или чашата подолу.

 

 

Топла-филтрација-за-некоја-специјална-лабораторија

 

 

 

Накратко, топлата филтрација е техника специјално дизајнирана за одвојување на нечистотиите од топол раствор, осигурувајќи дека добиените кристали при ладењето се што е можно почисти.

 

 

Овој процес на ладење ќе предизвика несаканите материи (често нечистотии) кои се помалку растворливи на ниски температури да се кристализираат од растворот.

* Филтрација:

 

Клучните точки:

 

Ладна филтрација-за-некоја-специјална-лабораторија

 

Предности:

* Чистота:

 

* Одзема време:

 

Методот е особено корисен кога се знае дека одредени нечистотии или компоненти се кристализираат или таложат на пониски температури, што овозможува нивно одвојување од главниот раствор.

 

 

Бухнерова инка (или слична инка дизајнирана за вакуумска филтрација) е поставена на врвот на колбата, често наречена филтер колба или Бихнерова колба.синтеруван

*

* Филтрација:

 

* Безбедност:

 Вакуум-филтрација

* Разновидност:Може да се користи со широк асортиман на раствори и суспензии, вклучувајќи ги и оние кои се многу вискозни или имаат голема количина на цврст остаток.

* Приспособливост:

 

* Потребно за опрема:Потребна е дополнителна опрема, вклучувајќи извор на вакуум и специјализирани инки.

Ако цврстите честички се многу фини, тие може да го затнат филтерскиот медиум, забавувајќи го или запирајќи го процесот на филтрирање.

Употребата на вакуум со стаклени садови воведува ризици од имплозија, што бара соодветни безбедносни мерки на претпазливост.

 

Накратко, вакуумската филтрација е моќен и ефикасен метод за одвојување на цврсти материи од течности, особено во сценарија каде што е пожелна брза филтрација или кога се работи со раствори кои бавно се филтрираат само под силата на гравитацијата.Правилното поставување, проверките на опремата и безбедносните мерки на претпазливост се од суштинско значење за да се обезбедат успешни и безбедни резултати.

 

 

 

Длабочинската филтрација е метод на филтрирање во кој честичките се заробуваат во дебелината (или „длабочината“) на филтерскиот медиум, наместо само на површината.Филтерскиот медиум во длабинска филтрација е типично густ, порозен материјал кој ги заробува честичките низ неговата структура.

* Директно пресретнување: честичките се директно заробени од филтерскиот медиум кога доаѓаат во контакт со него.

* Адсорпција: честичките се прилепуваат на филтерскиот медиум поради ван дер Валсовите сили и други атрактивни интеракции.

 

Вообичаените материјали што се користат за длабинска филтрација вклучуваат:

 

3.) Постапка:

Филтерот за длабочина е поставен на начин што ја принудува течноста или гасот да помине низ целата нејзина дебелина.

* Филтрација:Како што течноста тече низ медиумот за филтрирање, честичките се заробени низ длабочината на филтерот, не само на површината.

Штом филтерскиот медиум ќе се засити или брзината на проток значително ќе падне, треба да се замени или исчисти.

 

4.) Клучни точки:

* Разновидност:Филтрите за длабочина може да се користат за филтрирање на широк опсег на големини на честички, од релативно големи честички до многу фини.

Некои филтри за длабочина имаат градиентна структура, што значи дека големината на порите варира од влезната до излезната страна.Овој дизајн овозможува поефикасно фаќање честички бидејќи поголемите честички се заробени во близина на влезот, додека поситните честички се заробени подлабоко во филтерот.

 Длабочина-филтрација

5.) Предности:

 

6.) Ограничувања:

* Пад на притисок:

 

 

 

 

Во овој тип на филтрација, медиумот за филтрирање делува како сито, дозволувајќи им на помалите честички да поминат додека ги задржува поголемите честички на неговата површина.

 

 

* Метални екрани

 Површинска-филтрација

3.) Постапка:

* Филтрација:

 

4.) Клучни точки:

* Дефинирана големина на порите:

* Заслепување/затнување:

 

5.) Предности:

* Јасен прекин:

* Повторна употреба:

 

6.) Ограничувања:

* Затнување:

* Пад на притисок:

За разлика од филтрите за длабочина, кои можат да примат широк опсег на големини на честички, површинските филтри се поселективни и можеби не се погодни за течности со широка дистрибуција на големината на честичките.

 

Изборот помеѓу површинска и длабинска филтрација во голема мера зависи од специфичните барања на апликацијата, природата на течноста што се филтрира и карактеристиките на оптоварувањето со честички.

 

 

 

 

* Исклучување на големината:

 

 

* Микрофилтрација (МФ):Обично ги задржува честичките од околу 0,1 до 10 микрометри во големина.Често се користи за отстранување на честички и намалување на микроби.

* Нанофилтрација (NF):

* Обратна осмоза (RO):

 

* Филтрација:

 Мембранска-филтрација

 

* Прецизност:

 

* Трошоци:

 

Прецизноста на методот, заедно со разновидноста на достапните мембрани, го прави непроценлив за бројни примени во третманот на вода, биотехнологијата и индустријата за храна и пијалоци, меѓу другото.

 

 

Овој тангенцијален проток го намалува таложењето на честички на површината на мембраната, што е чест проблем при нормална (ќор-сокак) филтрација каде што растворот за напојување директно се турка низ мембраната.

 

Како што растворот за напојување тече тангенцијално низ мембраната, честичките поголеми од големината на порите се спречени да минуваат низ.

 

*Системот е опремен со пумпа која го циркулира растворот за напојување низ површината на мембраната во континуиран циклус.

* Филтрација:Растворот за напојување се пумпа низ површината на мембраната.Дел од течноста продира низ мембраната, оставајќи зад себе концентриран ретент кој продолжува да циркулира.

* Концентрација и дијафилтрација:TFF може да се користи за концентрирање на растворот со рециркулирање на задржувањето.Алтернативно, свеж пуфер (течност за дијафилтрација) може да се додаде во протокот на задржување за да се разреди и измие несаканите мали растворени материи, дополнително прочистувајќи ги задржаните компоненти.

 

3.) Клучни точки:

Успешното дејство на тангенцијалниот проток го минимизира валкањето на мембраната,

* Поларизација на концентрацијата:

формирање концентрационен градиент) сè уште може да се појави.Сепак, тангенцијалниот проток помага во ублажување на овој ефект до одреден степен.

 Вкрстен тек-филтрација

4.) Предности:

TFF овозможува високи стапки на обновување на целните растворени материи или честички од разредените текови на храна.

* Разновидност:Процесот е погоден за широк опсег на апликации, од концентрирање протеински раствори во биофарма до прочистување на водата.

 

5.) Ограничувања:

* Трошоци:Опремата и мембраните за TFF може да бидат поскапи од оние за поедноставни методи на филтрирање.

* Потрошувачка на енергија:

 

Накратко, вкрстен проток или филтрација на тангенцијален проток (TFF) е специјализирана техника на филтрација која користи тангенцијален проток за да го ублажи валкањето на мембраните.Иако нуди многу предности во однос на ефикасноста и намалените нечистотии, исто така бара посложено поставување и може да има повисоки оперативни трошоци.Тоа е особено вредно во сценарија каде стандардните методи на филтрација може брзо да доведат до валкање на мембраната или каде што се потребни високи стапки на обновување.

 

 

Во овој процес, смесата се врти со големи брзини, предизвикувајќи погустите честички да мигрираат нанадвор, додека полесната течност (или помалку густите честички) останува кон центарот.Процесот на филтрирање обично се случува во центрифуга, која е уред дизајниран да ги врти смесите и да ги раздвојува врз основа на разликите во густината.

 

Кога центрифугата работи, погустите честички или супстанции се принудени нанадвор кон

периметарот на комората за центрифуга или роторот поради центрифугалната сила.

* Филтер медиум:

ја турка течноста низ филтерот, додека честичките се задржуваат зад себе.

 

Примерокот или смесата се ставаат во цевките или преградите за центрифуга.

* Центрифугирање:

* Обнова:Погустиот талог или пелети лежи на дното, додека супернатантот (чистата течност над седиментот) може лесно да се преточи или да се исфрли со пипета.

 Центрифугална-филтрација

3.) Клучни точки:

* Типови на ротори:Постојат различни типови на ротори, како ротори со фиксен агол и ротори со кофа со нишање, кои задоволуваат различни потреби за одвојување.

Ова е мерка за силата што се применува на примерокот за време на центрифугирањето и често е порелевантно отколку едноставно да се наведат вртежите во минута (RPM).

 

4.) Предности:

* Разновидност:

* Приспособливост:

 

5.) Ограничувања:

 

 

 

 

* Формирање на торта:

 

* Филтрација:

* Отстранување на тортата:Штом ќе заврши процесот на филтрирање или кога колачот ќе стане премногу густ, што го попречува протокот, колачот може да се отстрани или изгребе, а процесот на филтрирање може да се рестартира.

 

3.) Клучни точки:

 колач-филтрација

* Подобрена ефикасност:

Разновидност:

 

5.) Ограничувања:

* Намалување на стапката на проток:

* Често чистење:Во некои случаи, особено со брзо трупање колачи, на филтерот може да му треба често чистење или отстранување на колачот, што може да ги прекине континуираните процеси.

 

Природата на колачот - нејзината порозност, дебелина и компресибилност - игра клучна улога во ефикасноста и брзината на филтрација.Правилното разбирање и управување со формирањето на колачи се од витално значење за оптимални перформанси во процесите на филтрирање на колачи.Овој метод е широко користен во различни индустрии, вклучувајќи хемиска, фармацевтска и преработка на храна.

 

 

 

Течноста тече од внатре кон надвор од торбата (или во некои дизајни, однадвор кон внатре).Честички поголеми од големината на порите на кесата се заробени во кесата, додека исчистената течност поминува низ неа.

* Изгради:Како што се заробуваат се повеќе честички, на внатрешната површина на кесата се формира слој од овие честички, кој пак може да дејствува како дополнителен слој за филтрирање, заробувајќи уште поситни честички.

 

* Филтрација:

Со текот на времето, како што кесата се натоварува со честички, падот на притисокот низ филтерот ќе се зголеми, што укажува на потребата за промена на вреќата.Штом кесата е заситена или падот на притисокот е превисок, кесата може да се отстрани, да се фрли (или да се исчисти, доколку може повторно да се употреби) и да се замени со нова.

 

3.) Клучни точки:

* Материјал:Кесите може да се направат од различни материјали како полиестер, полипропилен, најлон и други, во зависност од примената и видот на течноста што се филтрира.

* Оценка за микрони:Кесите доаѓаат во различни големини на пори или микрони за да се задоволат различните барања за филтрација.

Филтрите за кеси може да бидат системи со единечни или повеќе кесички, во зависност од потребниот волумен и брзината на филтрирање.

 Торба-филтрација

4.) Предности:

* Рентабилно:Системите за филтрирање на кеси често се поевтини од другите типови на филтрација, како што се филтрите за касети.

* Леснотија на работа:Промената на филтер кеса е генерално едноставна, што го прави одржувањето релативно лесно.

* Разновидност:Тие можат да се користат за широк спектар на апликации, од третман на вода до хемиска обработка.

* Високи стапки на проток:Поради нивниот дизајн, филтрите за кеси можат да се справат со релативно високи стапки на проток.

 

5.) Ограничувања:

* Ограничен опсег на филтрација:Додека филтрите за кеси може да заробат широк опсег на големини на честички, тие можеби нема да бидат толку ефикасни како мембранските или филтрите за касети за многу фини честички.

* Создавање отпад:Освен ако кесите се повеќекратно употребливи, потрошените кеси може да генерираат отпад.

* Бајпас ризик:Ако не е правилно запечатено, постои можност некоја течност да ја заобиколи кесата, што ќе доведе до помалку ефикасна филтрација.

 

Накратко, филтрацијата на торбите е најчесто користен и разноврсен метод на филтрација.Со својата леснотија на употреба и економичноста, тоа е популарен избор за многу барања за филтрирање на средни до груби.Правилниот избор на материјал за торби и рејтинг на микрони, како и редовно одржување, се клучни за постигнување на најдобрите перформанси на филтрацијата.

 

 

Неколку фактори стапуваат во игра, а процесот на селекција понекогаш може да биде сложено.Подолу се дадени чекорите и размислувањата за да ве водат при правење информиран избор:

 

1. Дефинирајте ја целта:

* Цел: Одредете ја примарната цел на филтрацијата.Дали е тоа за заштита на чувствителна опрема, производство на производ со висока чистота, отстранување на одредени загадувачи или некоја друга цел?

 

2. Анализирајте ја добиточната храна:

* Тип на загадувач: Одредете ја природата на загадувачите - дали се тие органски, неоргански, биолошки или мешавина?

* Големина на честички: Измерете ја или проценете ја големината на честичките што треба да се отстранат.Ова ќе ја води големината на порите или изборот на рејтинг на микрони.

 

3. Размислете за оперативните параметри:

* Стапка на проток: Одредете ја посакуваната стапка на проток или проток.Некои филтри се одликуваат со високи стапки на проток, додека други може да се заглават брзо.

* Хемиска компатибилност: проверете дали материјалот на филтерот е компатибилен со хемикалиите или растворувачите во течноста, особено при покачени температури.

 

4. Фактор во економските размислувања:

 

5. Оценете ги технологиите за филтрирање:

* Механизам за филтрирање: Во зависност од загадувачите и саканата чистота, одлучете дали е посоодветна површинска филтрација, длабинска филтрација или мембранска филтрација.

Филтрите за еднократно користење може да бидат поекономични на долг рок, но бараат редовно чистење.

 

6. Системска интеграција:

* Компатибилност со постојните системи: Осигурете се дека производот за филтрација може да се интегрира беспрекорно со постојната опрема или инфраструктурата.

 

7. Размислувања за животната средина и безбедноста:

 

8. Репутација на продавач:

Истражувајте ги потенцијалните продавачи или производители.

 

9. Одржување и поддршка:

* Разберете ги барањата за одржување на системот.

 

10. Пилотско тестирање:

Ако е изводливо, спроведете пилот -тестови со помала верзија на системот за филтрација или пробна единица од продавачот.Овој тест во реалниот свет може да обезбеди вреден увид во перформансите на системот.

 

Накратко, изборот на вистинските производи за филтрирање бара сеопфатна евалуација на карактеристиките на храната, оперативните параметри, економските фактори и размислувањата за интеграција на системот.Секогаш осигурајте се дека се решаваат загриженоста за безбедноста и животната средина и да се потпрете на пилот -тестирањето секогаш кога е можно за да ги потврдите изборите.

 

 

Барате сигурно решение за филтрација?

Вашиот проект за филтрација го заслужува најдоброто, а Хенко е тука за да го испорача токму тоа.Со долгогодишна експертиза и углед за извонредност, Хенко нуди прилагодени решенија за филтрација за да ги исполни вашите уникатни барања.

Зошто да изберете HENGKO?

* Најсовремена технологија

* Прилагодени решенија за различни апликации

* Доверливи од индустриски лидери ширум светот

* Посветени на одржливост и ефикасност

* Не прави компромис за квалитетот.Нека Хенко е решението за вашите предизвици за филтрација.

 

Контактирајте со HENGKO денес!

Обезбедете успех на вашиот проект за филтрирање.Допрете ја експертизата на HENGKO сега!

[Кликнете како следете за да контактирате со ХЕНГКО]

 

контактирајте со нас икона hengko

 

 

 

 

Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

Време на објавување: 25 август 2023 година