Што се елементи на филтер од не'рѓосувачки челик?

Зошто филтерот за елементи од не'рѓосувачки челик е подобар?

Во споредба со пластика / ПП материјал,касети од не'рѓосувачки челикимаат предност одотпорен на топлина, антикорозија, висока јачина, цврстина и долго време на услуга.

На долг рок, касетата за филтер од не'рѓосувачки челик е најстариот заштеден тип. Касетите за филтер од синтеруван нерѓосувачки челик се широко користени во различни индустриски производствени индустрии поради нивните карактеристики на висока точност на филтрација, висока механичка сила, лесна обработка, лесно чистење и лесно обликување. ХЕНГКОфилтер елемент од синтеруван нерѓосувачки челикима прецизни воздушни пори, униформни големини на порите на филтерот, подеднаква дистрибуција и добра пропустливост на воздухот. Материјалот од нерѓосувачки челик може да работи на висока температура од 600 ℃, специјалните легури можат да достигнат дури и 900 ℃. Производот има прекрасен изглед и може да се користи како дел за изглед; Широко се користи во заштита на животната средина, нафта, природен гас, хемиски, еколошки тестови, инструменти, фармацевтска опрема и други полиња.

Видови филтри за елементи од не'рѓосувачки челик

Постојат многу видови филтри за елементи од не'рѓосувачки челик, а дизајнот го поделивме на следниве типови

според формуларот на производот, со надеж дека ќе ви помогне да изберете.

1. Мрежен филтер од нерѓосувачки челик:

Мрежестите филтри од нерѓосувачки челик се направени од ткаена или плетена жица од нерѓосувачки челик. Тие имаат униформа структура со прецизни отвори, што овозможува ефикасна филтрација. Големината на мрежата може да варира, нудејќи флексибилност во изборот на соодветен филтер за специфични барања за задржување на честички. Мрежестите филтри од нерѓосувачки челик се широко користени за апликации за филтрација на течност каде што високата механичка сила, издржливоста и отпорноста на корозија се клучни.

2. Перфориран филтер од нерѓосувачки челик:

Перфорираните филтри од нерѓосувачки челик се изработуваат со употреба на лимови од не'рѓосувачки челик со рамномерно распоредени дупки или перфорации. Овие филтри нудат одлична цврстина, цврстина и издржливост. Перфорациите може да се прилагодат во однос на дијаметарот, обликот и растојанието за да се задоволат специфичните потреби за филтрирање. Перфорираните филтри од нерѓосувачки челик вообичаено се користат за апликации кои бараат филтрирање на поголеми честички или каде што се посакувани повисоки стапки на проток.

3.Филтер од синтеруван нерѓосувачки челик:

Филтрите за синтерување од нерѓосувачки челик се произведуваат со синтерување на повеќе слоеви честички во прав од нерѓосувачки челик. Овој процес создава порозна структура со контролирана големина на порите и висок степен на ефикасност на филтрацијата. Синтеруваните филтри можат да постигнат фина филтрација додека одржуваат структурен интегритет и отпорност на високи температури и корозивни средини. Овие филтри се погодни за критични апликации каде што е потребно отстранување на фини честички и долг работен век.

4. Филтер со набран од не'рѓосувачки челик:

Плисираните филтри од нерѓосувачки челик се состојат од мрежа од не'рѓосувачки челик или перфорирани листови набрани во компактен дизајн. Наборот ја зголемува површината на филтерот, овозможувајќи поголем капацитет за задржување нечистотија и помал пад на притисокот. Овие филтри ефикасно зафаќаат честички од различни големини додека одржуваат висока стапка на проток. Плисираните филтри од нерѓосувачки челик најчесто се користат во апликации кои бараат ефикасна филтрација во ограничен простор или каде што не е пожелно честа замена на филтерот.

5. Филтер за свеќи од нерѓосувачки челик:

Филтрите за свеќи од нерѓосувачки челик се цилиндрични филтри кои личат на свеќи. Тие се состојат од перфорирана цевка од нерѓосувачки челик обвиткана со мрежа од нерѓосувачки челик или медиум за филтрирање. Дизајнот овозможува течноста да тече однадвор кон внатре, зафаќајќи ги загадувачите на површината на филтерот. Филтрите за свеќи обезбедуваат одлична ефикасност на филтрирање, структурен интегритет и издржливост. Тие најчесто се користат во апликации каде континуираната филтрација, високите стапки на проток и отстранувањето на цврстите честички се неопходни.

Ова се само неколку примери на филтри за елементи од нерѓосувачки челик кои вообичаено се користат во различни индустриски апликации. Секој тип нуди уникатни карактеристики и предности, кои одговараат на специфичните барања за филтрирање.

Зошто да користите елементи на филтер од синтеруван нерѓосувачки челик?

Само затоа што некои посебни карактеристики нафилтер од синтеруван нерѓосувачки челикелементи, па се повеќе и повеќе луѓе

започнете да избирате, ве молиме проверете како што следува:

Елементите на филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик нудат неколку предности што ги прават претпочитан избор во различни апликации за филтрирање.

Еве неколку причини зошто се користат филтер елементи од синтеруван нерѓосувачки челик:

1. Ефикасност на фина филтрација:

Елементите на филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик имаат контролирана структура на порите со прецизни големини на порите. Ова овозможува ефективна филтрација на фините честички и загадувачи, дури и до нивоа на подмикрони. Еднообразноста на порите обезбедува постојани перформанси на филтрација, што резултира со почисти и почисти течности или гасови.

2. Отпорност на високи температури:

Нерѓосувачкиот челик е познат по својата одлична отпорност на топлина, а елементите на филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик го наследуваат ова својство. Тие можат да издржат високи работни температури, што ги прави погодни за апликации кои вклучуваат топли течности или гасови. Процесот на синтерување го подобрува структурниот интегритет на нерѓосувачкиот челик, овозможувајќи им на филтрите да ја задржат својата ефикасност на филтрација дури и при покачени температури.

3. Отпорност на корозија:

Не'рѓосувачкиот челик е инхерентно отпорен на корозија, а елементите на филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик имаат корист од ова својство. Тие можат да издржат корозивни средини, вклучително и изложување на хемикалии или агресивни течности. Оваа отпорност на корозија обезбедува долговечност и сигурност на филтрите, што ги прави погодни за тешки индустриски услови.

4. Механичка цврстина и издржливост:

Елементите на филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик поседуваат висока механичка сила поради процесот на синтерување. Тие можат да издржат високи диференцијални притисоци без деформација или дефект. Издржливата природа на нерѓосувачкиот челик осигурува дека елементите на филтерот ги одржуваат своите перформанси на филтрирање подолг период, намалувајќи ја зачестеноста на замените на филтрите и минимизирајќи го времето на застој.

5. Чистливост и повторна употреба:

Елементите на филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик лесно се чистат и регенерираат, што ги прави исплатливи на долг рок. Тие може да се исчистат назад, ултразвучно или хемиски исчистени за да се отстранат акумулираните загадувачи и да се врати нивната ефикасност на филтрација. Способноста за повторна употреба на филтрите го намалува отпадот и оперативните трошоци поврзани со честите замени на филтрите.

6. Компатибилност со различни течности и гасови:

Елементите на филтер од синтеруван нерѓосувачки челик покажуваат широка компатибилност со широк опсег на течности и гасови. Тие се погодни за филтрирање на течности како што се вода, масла, хемикалии ифармацевтски производи, како и гасови како воздух, природен гас и компримиран воздух. Оваа разновидност им овозможува на елементите на филтерот да се користат во различни индустриски апликации.

Генерално, елементите на филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик обезбедуваат фина филтрација, отпорност на висока температура, отпорност на корозија, механичка сила, издржливост, можност за чистење и компатибилност со различни течности и гасови. Овие квалитети ги прават сигурен избор за критичните потреби за филтрација во индустриите како што се фармацевтските производи, петрохемикалиите, храната и пијалоците, нафтата и гасот и третман на вода.

Зошто да користите елемент за филтер од синтеруван порозен метал од нерѓосувачки челик 316L?

Употребата на елементи за филтер од синтеруван порозен метал од нерѓосувачки челик 316L нуди неколку предности во специфичните апликации за филтрирање.

Еве неколку причини зоштоЕлементи на филтер од синтеруван порозен метал од нерѓосувачки челик 316Lсе претпочитаат:

1. Отпорност на корозија:

316L не'рѓосувачки челик е легура која содржи молибден, што ја подобрува неговата отпорност на корозија во споредба со стандардниот нерѓосувачки челик 316. Ова го прави високо отпорен на корозивни средини, вклучително и изложување на хемикалии, киселини и соли. Затоа, елементите на филтерот од синтеруван порозен метал од нерѓосувачки челик 316L се погодни за апликации каде отпорноста на корозија е критична.

2. Отпорност на високи температури:

Нерѓосувачкиот челик 316L покажува одлична отпорност на високи температури. Може да издржи покачени температури без значително деградирање, што го прави погоден за апликации кои вклучуваат топли течности или гасови. Процесот на синтерување што се користи за производство на елементите на филтерот дополнително ја подобрува нивната способност да издржат високи температури.

3. Ефикасност на фина филтрација:

Синтеруваната порозна метална структура од филтер елементи од не'рѓосувачки челик од 316L овозможува фина филтрација. Контролираната дистрибуција на големината на порите обезбедува ефикасно отстранување на честичките и загадувачите, вклучително и оние со подмикронски големини. Оваа висока ефикасност на филтрација ги прави погодни за апликации кои бараат прецизна филтрација и отстранување на мали честички.

4. Сила и издржливост:

Не'рѓосувачкиот челик 316L поседува висока механичка сила и издржливост, што се претвора во робусни елементи на филтерот. Тие можат да издржат високи диференцијални притисоци и механички стрес без деформација или дефект. Оваа издржливост обезбедува сигурни перформанси на филтрирање во подолг период, намалувајќи ја потребата од чести замени на филтрите.

5. Чистливост и повторна употреба:

Елементите на филтерот од синтеруван порозен метал од 316L од не'рѓосувачки челик лесно се чистат и се регенерираат. Тие може да се исчистат назад, ултразвучно или хемиски исчистени за да се отстранат акумулираните загадувачи и да се врати нивната ефикасност на филтрација. Способноста за чистење и повторна употреба на елементите на филтерот ги прави исплатлива опција во апликации каде што е потребно редовно одржување.

6. Широка хемиска компатибилност:

Не'рѓосувачкиот челик 316L покажува одлична хемиска компатибилност, што ги прави елементите на филтерот погодни за употреба со широк опсег на течности и гасови. Тие се отпорни на деградација или контаминација кога се изложени на разни хемикалии, растворувачи и агресивни материи. Оваа широка хемиска компатибилност ја проширува применливоста на елементите на филтерот во различни индустрии.

Поради нивната отпорност на корозија, отпорност на високи температури, ефикасност на фино филтрирање, сила, издржливост, можност за чистење и хемиска компатибилност, елементите на филтерот од синтеруван порозен метал од нерѓосувачки челик 316L се широко користени во индустриите како што се фармацевтските производи, петрохемикалиите, храната и пијалоците, нафтата и гасот , и третман на вода, каде што постојат тешки барања за филтрација.

Што е со синтеруваната жица мрежа?

Синтеруваната жичана мрежа се прави во повеќеслојна плетена жичана мрежна плоча со помош на процес на синтерување. Овој процес ги комбинира топлината и притисокот за трајно да ги спои повеќеслојните мрежи заедно. Истиот физички процес на спојување на поединечни жици во мрежест слој може да се користи и за спојување на соседните мрежести слоеви заедно. Ова создава уникатен материјал со одлични механички својства. Тој е идеален материјал за прочистување и филтрирање. Може да биде 5, 6 или 7 слоеви синтерувана жичана мрежа.

Која е главната предност на синтеруваната метална жичана мрежа?

Панелот од синтерувана жица од нерѓосувачки челик составен од пет различни слоеви на жичана мрежа од нерѓосувачки челик.

Жичаната мрежа од нерѓосувачки челик се спојува и се синтерува заедно со вакуумско синтерување, компресија и тркалање за да се формира порозна синтерувана мрежа.  

Во споредба со другите филтри,HENGKO синтерувана жичана мрежаима многу предности, како што се:

* Висока јачина и издржливостпо синтерување на висока температура;

* Отпорност на корозија, отпорност на топлина до 480 ℃;

* Стабилен филтеродделение од 1 микрон до 100 микрони;

* Бидејќи има два заштитни слоја, филтерот не е лесно да се деформира;

* Може да се користи зауниформа филтрацијапод висок притисок или средина со висок вискозитет;

* Погоден за сечење, виткање, печат, истегнување и заварување.

Елемент на филтер од нерѓосувачки челик на големо

ХЕНГКОе компанија која е специјализирана за производство на големо и OEM (Original Equipment Manufacturer) на елементи за филтер од нерѓосувачки челик. Нудиме низа елементи на филтер од не'рѓосувачки челик приспособени да ги задоволат специфичните барања за филтрирање. Еве неколку клучни карактеристики и придобивки на HENGKO'sфилтер елементи од не'рѓосувачки челик:

1. Приспособување:

HENGKO обезбедува OEM услуги, овозможувајќи им на клиентите да ги приспособат елементите на филтерот од не'рѓосувачки челик според нивните специфични потреби. Ова вклучува избирање на саканите димензии, рејтинзи на филтрација, големини на порите и конфигурации за да се постигнат оптимални перформанси на филтрација.

2. Висококвалитетни материјали:

Ние користиме висококвалитетни материјали од нерѓосувачки челик, како што се 304 или316L од нерѓосувачки челик, кои се познати по нивната отпорност на корозија и издржливост. Овие материјали гарантираат дека елементите на филтерот можат да издржат предизвикувачки средини и да обезбедат долготрајни перформанси на филтрирање.

3. Прецизна филтрација:

Нашите елементи на филтер од не'рѓосувачки челик се дизајнирани имајќи ја предвид прецизната филтрација. Медиумите за филтрирање, без разлика дали се работи за мрежа од нерѓосувачки челик или синтеруван нерѓосувачки челик, се внимателно избрани и дизајнирани за да се постигне саканата ефикасност на филтрација и способности за задржување честички.

4. Разновидност:

Елементите на филтерот од не'рѓосувачки челик на HENGKO се погодни за широк опсег на апликации во различни индустрии. Тие можат да се користат за филтрирање течности, гасови, па дури и во средини со висока температура, што ги прави разноврсни и прилагодливи на различни потреби за филтрирање.

5. Лесно одржување и чистење:

Елементите на филтерот од не'рѓосувачки челик се дизајнирани за лесно одржување и чистење. Елементите на филтерот може да се исчистат назад, ултразвучно или хемиски исчистени за да се отстранат акумулираните загадувачи и да се врати нивната ефикасност на филтрирање. Оваа погодност придонесува за подолг работен век и заштеда на трошоци.

6. Експертска техничка поддршка:

Обезбедуваме стручна техничка поддршка за да им помогнеме на клиентите да ги изберат соодветните елементи на филтер од не'рѓосувачки челик за нивните специфични апликации. Нивниот тим со знаење може да понуди насоки за барањата за филтрирање, избор на материјал и опции за прилагодување за да се обезбеди оптимална изведба на филтрација.

Со нудењеЕлементи на филтер од не'рѓосувачки челик на големои OEM услуги, HENGKO има за цел да им обезбеди на клиентите висококвалитетни, приспособени решенија за филтрирање. Ние се фокусираме на прецизната филтрација, разновидноста, лесното одржување и техничката поддршка ги прави сигурен партнер за задоволување на различните потреби за филтрирање во различни индустрии. HENGKO имаат за цел да бидат најдобриКинески филтер од нерѓосувачки челикдобавувач, за повеќе производи, проверете ја страницата производи со синтеруван метален филтер, се надевам дека ќе го најдете вистинскиот што го барате

Ако исто така имате некои прашања за елементите на филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик или барате некое специјално решение за филтрирање, добредојдени сте да

контактирајте не преку е-поштаka@hengko.com, ние ќе обезбедиме најдобро решение за вашиот проект за филтрирање.