Реакторот Спаргер

Видови реактори кои користат шпаркери за реактори со синтерувани порозни метали

Синтерираните порозни метални реакторски шпаркери се неопходни за ефикасно пренесување и мешање на масата на гас-течност

во различни типови реактори. Тие вклучуваат:

1. Реактори со колона меурчиња

*Идеален за континуирано работење на гас-течност, што ја зголемува ефикасноста на контактот со рамномерна дистрибуција на меурчиња.

2. Реактори со мешан резервоар (STRs)

*Се користи во процеси на мешање кои бараат дисперзија на фини гасови, како што е ферментација или хемиска синтеза.

3.Спакувани реактори

*Олеснува рамномерна дистрибуција на протокот на гас во системи кои вклучуваат каталитички реакции.

4. Реактори со флуидизиран кревет

*Обезбедува прецизно внесување гас за апликации како хемиско таложење на пареа или гасификација на биомаса.

5.Реактори со јамка

*Оптимизиран за циркулациони системи за подобрување на интеракциите гас-течност, најчесто користени во

петрохемиски процеси.

6.Фото-биореактори

*Поддржува униформа дисперзија на CO2 за одгледување алги или други биотехнолошки апликации.

7. Електрохемиски реактори

*Обезбедува постојано снабдување со гас во електролитски процеси како што се разделување на вода или галванизација.

8. Хидротермални реактори

*Издржува услови на висок притисок и висока температура за процеси на суперкритични течности.

Синтерираните порозни метални шпаркери на HENGKO се многу разновидни, обезбедувајќи одлични перформанси

и издржливост кај овие типови реактори.

Контактирајте со нас за да го прилагодите совршениот шпаргер за вашата апликација.

Главни карактеристики на Спаргери за реактори со синтеруван порозен метал

1. Висока издржливост

Направено од робусни материјали како нерѓосувачки челик 316L, обезбедувајќи долг животен век и отпорност на корозија, абење и термички стрес.

2.Униформна порозност

Дизајниран за прецизна дистрибуција на големината на порите, овозможувајќи постојан и ефикасен проток на гас и формирање меурчиња.

3.Супериорен пренос на маса на гас-течна маса

Обезбедува одлично мешање и дисперзија за зголемена ефикасност на реакцијата во индустриските процеси.

4.Отпорен на температура и притисок

Способен да работи во екстремни услови, вклучувајќи високи температури и притисоци, без да се загрозат перформансите.

5.Прилагодлив дизајн

Приспособен да ги исполни специфичните барања на реакторот, со прилагодливи димензии, нивоа на порозност и типови на поврзување.

6. Лесно одржување

Отпорен на нечистотија и затнување, со опции за повратно испирање или ултразвучно чистење за да се обезбеди континуирана ефикасност.

7.Еко-пријателски и енергетски ефикасен

Промовира оптимална употреба на гас и го минимизира отпадот, намалувајќи го влијанието врз животната средина и оперативните трошоци.

8. Разновидни апликации

Погоден за различни индустрии, вклучувајќи хемиска обработка, биотехнологија, фармацевтски производи и третман на вода.

Спаргерите на реакторот со синтеруван порозен метал на HENGKO нудат неспоредливи перформанси, што ги прави идеален избор

за тешки индустриски апликации.