HENGKO е препознаен како еден од водечките добавувачи на OEM во Кинасинтерувана жичана мрежа.
Со силна посветеност на квалитетот, приспособливоста и задоволството на клиентите, HENGKO постави a
високи стандарди во индустријата за синтерувана жичана мрежа.
Главен филтер од синтерова мрежаКарактеристики
Синтеруваната жичана мрежа се создава со синтерување, загревање и притискање на мали парчиња жичана мрежа за да се создаде поголема, поиздржлива мрежа. Овој тип на жичана мрежа има неколку уникатни карактеристики кои добро одговараат на одредени апликации.
1.)Една од најзабележителните карактеристики на синтеруваната жичана мрежа е нејзинатависока јачина и издржливост. Бидејќи малите парчиња жичана мрежа се загреваат и се притискаат заедно, добиената синтерувана жичана мрежа е многу силна и отпорна на оштетување. Тоа го прави идеален за употреба во апликации каде што решетката ќе биде подложена на високи нивоа на абење и кинење, како што се системи за филтрирање и структури за поддршка.
2.)Друга важна карактеристика на синтеруваната жичана мрежа е нејзината способност даја задржува својата форма и структура под висок притисок. Идеален е за употреба во апликации каде што решетката ќе биде подложна на нивоа на висок стрес, како што се системи за филтрирање и структури за поддршка. Бидејќи синтеруваната жичана мрежа може да ја задржи својата форма и структура под висок притисок, таа исто така може да издржи тешки товари без да се деформира или крши.
3.)Забележлива е и синтеруваната жичана мрежаотпорност на корозија. Процесот на синтерување создава силна врска помеѓу поединечните парчиња жичана мрежа, што помага да се спречи формирање на празнини или празнини што предизвикуваат корозија. Тоа ја прави синтеруваната жичана мрежа идеален избор за апликации кои ја изложуваат мрежата на корозивни средини, како што се постројки за хемиска обработка и морски средини.
Генерално,синтеруваната жичана мрежа е силен, издржлив и отпорен на корозија материјал кој е добро прилагоден за многу апликации. Неговите уникатни карактеристики го прават идеален за средини под висок притисок, високо абење и корозивни средини.
Разновидни апликации на филтри за синтерувана жичана мрежа
Филтрите со синтер жичана мрежа обично се користат за прочистување и филтрирање на течност и гас, сепарација и обновување на цврсти честички, ладење со транспирација при висока температура на екстремитетите, контрола на дистрибуцијата на протокот на воздух, подобрување на преносот на топлина и маса, намалување на бучавата, ограничување на струјата и диво користени во воздушната, петрохемиската индустрија, фармацевтската индустрија, индустријата за заштита на животната средина.
Спецификацииод синтерувана жица мрежа
Материјал:
Стандарден материјал 304), 316 / 316L, легиран челик Hastelloy, Monel и Inconel.
Стандардна и популарна големина:
500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.
Изработка:
Лесно се формира, се стриже, се заварува и се дупчи.
ШтоВидови наГи доставуваме филтрите со синтер мрежа:
1. Стандардна комбинација на5-слојна синтерувана жичана мрежа.
2. Синтерувани заедно со многу слоеви на обична ткаена квадратна мрежа.
3.Синтерувана плетена жица мрежаод повеќеслојна жица од не'рѓосувачки челик
4. Синтрирани со перфорирана плоча и повеќеслојна жица од нерѓосувачки челик.
5. OEM било кој Sharp за вашите проекти. Може да се формираат нашите синтерувани мрежни панели
во филтер елементи како што се филтер дискови, касети, конуси, цилиндри и цевки.
НекоиПредностиод синтерувана жица мрежа
1. Висока јачина и издржливостод синтерување со висока температура.
2. Антикорозијаи отпорност на топлина до 480 °C.
3. Стабилен рејтинг на филтеротод 1 микрон до 100 микрони.
4. Филтерската мрежа не може лесно да се деформира поради два заштитни слоја.
5. Може да се користи за униформа филтрација вовисок притисок или висок вискозитетсредини.
6. Одела за сечење, виткање, удирање, истегнување и заварување.
Ткаена жица мрежаVSСинтирана мрежа
И плетената жичана мрежа и синтеруваната жичана мрежа играат важна улога во филтрацијата меѓу различните апликации како филтрација на нафта и гас. Познато е дека синтеруваната жичана мрежа е еден вид ткаена жичана мрежа поврзана со дифузија или дека синтеруваната жичана мрежа е плетена жичана мрежа која доживеала процес на термичка обработка, што ќе подобри многу оригинални својства. Нашата компанија има богато искуство во производството на тие мрежи и ќе произведе професионални совети кои ќе ви помогнат да ја изберете соодветната филтер мрежа. За да научиме подобро ткаена жичана мрежа и синтерувана мрежа, да започнеме со концептот на плетена жичана мрежа.
Што е ткаена жичана мрежа?
Плетената жичана мрежа обично се ткае со жици кои се движат во две вертикални насоки - искривување и затворање, и се произведува во ролни. Стандардна големина на ролна од мрежа би била 36" или 48" ширина × 100 стапки долга. Жиците што се протегаат по целата должина се нарекуваат жици „искривување“, додека оние што се протегаат низ ширината се нарекуваат жици „ткани“, „полни“ или „затворање“. Видете ја Сл-1; ќе ги најдете четирите често користени стилови на ткаење. Понекогаш во зависност од посебните барања на нашите клиенти, ќе биде достапен типот нарачана. Вообичаено, холандскиот ткаен со вртење е за најдобрите мрежи, додека обичните и холандските ткаенини се за релативно груби мрежи.
Што се синтерувани мрежести ламинати?
Филтерската мрежа од ткаена жица со фин слој обезбедува големина на порите оценета со микрони, но таа е премногу тенка за да се оштети. Најдобро решение е да се ламинира фината мрежа на погруб потпорен слој за да се обезбеди цврстина и дебелина. Стандардните ламинати од синтерувана жичана мрежа се5-слојна синтерувана жичана мрежаили 6-слој, широко користен во филтрација.
Видео шоу
Најчесто поставувани прашања
1. Што е синтерирана жичана мрежа и која е нејзината употреба?
Синтерирана жичана мрежа е робусна, повеќеслојна мрежа направена од не'рѓосувачки челик што е термички врзана или синтерувана под висок притисок за да се создаде унифицирано парче со огромна јачина и својства на филтрирање. Издржливоста на овој материјал, заедно со неговиот прецизен капацитет за филтрирање, го прави незаменлив во бројни сектори како што се петрохемиските, фармацевтските, храната и пијалоците, воздушната и заштитата на животната средина. Без разлика дали го прочистува воздухот, просејува честички од течности или го регулира протокот на масло, Синтерирана жичана мрежа покажува извонредни перформанси.
2. Како функционира процесот на приспособување за синтерувана жичана мрежа во HENGKO?
Во HENGKO работиме со непоколеблива посветеност на исполнувањето на уникатните потреби на нашите клиенти. Оваа посветеност се рефлектира во нашата услуга за синтерувана жичана мрежа направена по нарачка. Започнуваме со разбирање на барањата на нашите клиенти во однос на дизајнот, големината и големината на порите.
Овој заеднички дијалог ја формира основата на нашиот процес на прилагодување. По консултациите, нашиот умешен тим на инженери користи врвна технологија за производство на парчиња од синтерувана жица што точно одговараат на наведените спецификации. Резултатот е прилагодено решение кое обезбедува оптимална контрола на протокот и ги исполнува строгите стандарди на вашите проекти.
3. Како синтеруваната жичана мрежа придонесува за ефикасноста на филтрацијата?
Синтерирана жичана мрежа е позната по своите исклучителни способности за филтрирање. Неговата повеќеслојна конструкција резултира со композитен материјал кој може да се пофали со подобрени механички својства и прецизни карактеристики на филтрација. Изборот на големината на порите игра клучна улога во одредувањето на можностите за филтрирање на мрежата.
Во зависност од апликацијата, големината на порите може да се прилагоди за да се овозможи минување на ситните честички додека ефикасно се заробуваат поголемите, со што се максимизира ефикасноста на филтрацијата. Понатаму, робусната природа на синтеруваната жичана мрежа обезбедува постојани перформанси и долговечност, намалувајќи ги трошоците за одржување и зголемувајќи ја севкупната ефикасност на процесот.
4. Што ги издвојува производите од синтерирана жица на HENGKO?
Производите од синтерувана жичана мрежа на HENGKO се издвојуваат поради нашата непопустлива посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите. Нашето децениско присуство во индустријата ни овозможи да ги усовршиме нашите производни процеси, обезбедувајќи секој производ што го испорачуваме да ги исполнува нашите високи стандарди.
Дополнително, нашата посветеност да нудиме решенија нарачани одговара на широк спектар на барања, а со тоа ја зацврстува нашата позиција како флексибилен и клиент-центричен провајдер. Ние цврсто веруваме во способноста на нашите производи да го подобрат успехот на вашите проекти за филтрирање, обезбедувајќи неспоредлива прецизност и ефикасност.
5. Кои материјали се користат во производството на синтерувана жичана мрежа во HENGKO?
Претежно, нерѓосувачкиот челик го формира столбот на нашата синтерувана жичана мрежа поради неговата извонредна цврстина, отпорност на корозија и термичка стабилност. Сепак, нашата потрага по извонредност и задоволство на клиентите нè принудува да излеземе надвор од конвенционалните.
Така, нудиме мрежи направени од различни материјали како што се Monel, Inconel, Hastelloy и многу повеќе. Оваа разновидност осигурува дека се грижиме за широк спектар на сценарија за примена, при што секое бара уникатен сет на својства на материјалот.
6. Како процесот на синтерување влијае на својствата на Wire Mesh?
Синтерувањето е процес на термичка обработка кој ја подобрува цврстината и цврстината на жичаната мрежа без да се загрозат нејзините карактеристики на филтрација. Со примена на висока топлина и притисок, поединечните жици се врзуваат, создавајќи унифицирана структура со супериорен механички интегритет.
Овој процес не само што ја засилува отпорноста на мрежата на физички напрегања, туку и нејзината отпорност на температура и корозија. Резултатот е високо издржлив производ кој може да одржи ригорозни работни услови.
7. Дали синтеруваната жичана мрежа може да се исчисти и повторно да се користи?
Една од клучните предности на нашите производи со синтерувана жица е нивната повеќекратна употреба. Овие робусни филтри можат да издржат повеќе циклуси на чистење, било да е тоа со повторно перење, ултразвучни методи или дури и хемикалии, во зависност од контаминацијата.
Оваа карактеристика значително ги намалува вкупните трошоци за сопственост со продолжување на работниот век на филтерот и минимизирање на потребата за замена.
8. Како HENGKO го обезбедува квалитетот на своите производи од синтерувана жица?
Обезбедувањето квалитет е вкоренето во производниот етос на HENGKO. Нашите производи се подложени на строги проверки на квалитетот во секоја фаза од производството, од изборот на суровини до тестирање на финалниот производ. Нашиот тим користи софистицирани технологии за инспекција за да се осигура дека секое парче од синтерувана жица ги исполнува највисоките стандарди за квалитет, издржливост и перформанси.
Токму оваа немилосрдна потрага по извонредност ни овозможува да испорачаме производи кои ги надминуваат очекувањата на клиентите и ја поддржуваат нашата репутација како водечки снабдувач во индустријата.
9. Зошто нерѓосувачкиот челик е популарен избор за синтерувана жичана мрежа?
До сега Нерѓосувачкиот челик е популарен избор за синтерувана жичана мрежа поради неколку причини во некои посебни индустриски:
1. Отпорност на корозија:
Нерѓосувачкиот челик е познат по неговата одлична отпорност на корозија, особено кога се споредува со други метали како јаглеродниот челик.
Ова го прави идеален за апликации каде што решетката ќе биде изложена на груби хемикалии, солена вода или други корозивни средини.
2. Висока јачина и издржливост:
Синтерирањето создава силна врска помеѓу жиците во мрежата, што ја прави високо отпорна на кинење, кршење и деформација.
Ова е особено важно за апликации каде што решетката ќе биде под притисок или подложена на повеќекратна употреба.
3. Отпорност на топлина:
Нерѓосувачкиот челик може да издржи високи температури без да ја изгуби својата сила или интегритет.
Ова го прави погоден за апликации кои вклучуваат топли течности или гасови.
4. Лесно за чистење и одржување:
Мазната површина од нерѓосувачки челик го олеснува чистењето и отстранувањето на загадувачите.
Ова е клучно за апликации каде хигиената и чистотата се важни.
5. Разновидност:
Мрежата од синтерувана жица од нерѓосувачки челик е достапна во широк спектар на оценки, големини на пори и дебелини,
што го прави погоден за различни апликации.
Покрај овие придобивки, нерѓосувачкиот челик е исто така релативно достапен и лесно достапен, што го прави практичен избор за многу производители.
Еве некои други предности од користењето на синтерувана жичана мрежа од нерѓосувачки челик:
1. Тоа енетоксичнии безбеден за употреба во апликации за храна и пијалоци.
2. Тоа еможе да се рециклира, што го прави еколошки избор.
3. Има адолг животен век, што може да помогне да се намалат трошоците за одржување.
Генерално, нерѓосувачкиот челик е популарен избор за синтерувана жичана мрежа поради неговата комбинација на одлична отпорност на корозија,
висока јачина, отпорност на топлина, леснотија на чистење, разновидност и достапност.
10. Зошто има 5 слоеви наместо 3 или 7? Кои се придобивките од тоа да се има 5 конкретно?
Постојат неколку причини зошто 5-слојната синтерувана жичана мрежа може да се избере преку 3 или 7 слоеви:
1.) Балансирање на перформансите и трошоците:
3 слоја може да не нудат доволна ефикасност на филтрација или структурен интегритет за тешки апликации.
7 слоеви може да бидат претерани, зголемувајќи ги трошоците и падот на притисокот без нужно да даваат значителни придобивки.
5 слоеви воспоставуваат рамнотежа помеѓу трошоците, перформансите и посакуваните карактеристики.
2.) Постигнување на специфични карактеристики на филтрација:
Секој слој може да има различна големина на порите или дијаметар на жица, што овозможува повеќестепена филтрација со различен степен на грубост.
Слоевите може да бидат стратешки распоредени за да се постигнат специфични модели на проток, да се оптимизира ефикасноста на повторното перење или да се задоволат специфичните потреби за фаќање честички.
5 слоеви обезбедуваат доволно флексибилност за да се создаде прилагоден „рецепт“ за насочени перформанси на филтрирање.
3.) Подобрување на силата и издржливоста:
Секој слој делува како засилување за другите, создавајќи поцврста и отпорна на кинење структура во споредба со помалку слоеви.
Слоевитата конфигурација може да го распредели притисокот и стресот порамномерно, што ја прави погодна за апликации под висок притисок.
5 слоеви може да бидат оптимални за постигнување на посакуваното ниво на цврстина без додавање на непотребен волумен или тежина на 7-слојна мрежа.
4.) Решавање на специфични предизвици на апликацијата:
Некои апликации бараат комбинација од висока стапка на проток и фина филтрација. 5 слоеви можат да понудат слатка точка, овозможувајќи доволен проток без да се загрози зафаќањето на честичките.
Високотемпературните или корозивните средини може да бараат дополнителни слоеви за подобрен отпор, а притоа да ја одржуваат вкупната дебелина податлива.
Специфичниот број на слоеви може да биде диктиран од саканата површина, барањата за пад на притисокот или интеграцијата со постоечката опрема.
На крајот на краиштата, изборот помеѓу 3, 5 или 7 слоеви зависи од специфичните потреби на апликацијата. Фактори како големината на честичките, брзината на проток, притисокот, буџетот и посакуваното ниво на изведба, сите ќе играат улога во одредувањето на оптималниот број на слоеви.
Изборот на 5-слојна мрежа не секогаш значи дека е „најдобрата“ опција. Сепак, тој претставува добро заокружено решение кое често обезбедува рамнотежа на перформанси, економичност и флексибилност, што го прави популарен избор за различни апликации.
11. Како можам да се осигурам дека добивам висококвалитетна синтерувана мрежа од реномиран кинески добавувач?
За ова прашање, пред да закисете од Кина, за обезбедување висококвалитетна синтерувана мрежа од кинески добавувач потребен е повеќестран пристап како што следува:
1. Истражување на добавувачи и длабинска анализа:
Проверете ги ингеренциите на компанијата: Побарајте етаблирани производители со докажано искуство во индустријата. Потврдете ја нивната регистрација, сертификати (на пр. ISO 9001) и дозволите за извоз.
Прегледи и препораки од клиенти: Пребарајте онлајн платформи и индустриски форуми за повратни информации за квалитетот, доверливоста и услугите за клиентите на добавувачот.
Ревизорски извештаи и независно тестирање: Побарајте фабрички ревизии и независни извештаи за тестирање за нивните производи од синтерувана мрежа. Ова може да открие придржување до стандардите за квалитет и спецификациите за изведба.
Посетете ја фабриката (опционално): Доколку е можно, закажете посета на фабриката за да го набљудувате нивниот производствен процес, опремата и мерките за контрола на квалитетот од прва рака.
2. Спецификации и јасност на производот:
Детални информации за производот: Побарајте прецизни листови со податоци, вклучувајќи оценки на материјали, големина на пора, дијаметар на жица, ефикасност на филтрација, пад на притисокот и завршна површина.
Приспособувања и толеранции: Јасно дефинирајте ги вашите специфични барања и прифатливите толеранции за мрежата, осигурувајќи се дека добавувачот ги разбира вашите потреби.
Тестирање на примероци: Побарајте примероци пред производство за да го оцените квалитетот, перформансите и конзистентноста на решетката пред да се заложите за голема нарачка.
3. Услови за комуникација и договор:
Јасна комуникација: Одржувајте отворена комуникација со добавувачот, изразувајќи ги вашите очекувања и грижи веднаш.
Договорни заштитни мерки: осигурајте се дека договорот вклучува јасни услови за стандардите за квалитет, процедурите за инспекција, гаранциите и механизмите за решавање спорови.
Услови за плаќање: Размислете за користење безбедни начини на плаќање со зачувани или етапни плаќања поврзани со производствените пресвртници и проверки на квалитетот.
4. Инспекција по испораката и проверка на испорачаната стока:
Темелно проверете ја решетката по пристигнувањето, споредувајќи ја со договорените спецификации и користејќи какви било однапред одредени методи за тестирање.
Одржувајте ја комуникацијата: информирајте го добавувачот за какви било проблеми со перформансите или проблеми со кои се соочува мрежата.
5. Градење на долгорочни односи:
Негувајте долгорочно партнерство со доверливи добавувачи кои покажуваат посветеност на квалитетот и задоволството на клиентите.
Следејќи ги овие чекори, може значително да ги зголемите вашите шанси за набавка на висококвалитетна синтерувана мрежа од реномиран кинески снабдувач.
Запомнете, внимателното внимание, јасната комуникација и договорната заштита се клучни за обезбедување на најдобриот можен исход за вашиот проект.
Имајте какви било прашања за синтеруваната жичана мрежа, Ве молиме не двоумете се
Контактирајте не преку е-поштаka@hengko.comили испратете го како следниов формулар, ние се грижиме за вашето
проекти за филтрирање и ние ќе ги испратиме назад во рок од 24 часа.