Предноста на филтерот од синтеруван челик од нерѓосувачки челик

Предноста на филтерот од синтеруван челик од нерѓосувачки челик

 Предност на филтерот од синтеруван челик од нерѓосувачки челик

 

Дали знаете која е предноста на елементот за филтер од синтеруван челик?

Како витален синтеруван метал филтер елементи заиндустрија порозна медиумска компанија - HENGKO, синтерувани порозни филтри од нерѓосувачки челикима предност од отпорност на корозија, отпорност на висока температура, висока јачина, висока отпорност на компресија и добра репродуктивност која широко се користи во филтрација, намалување на бучавата, намалување на бучавата, униформа гас, филтрација на пареа со висока температура итн. подобар капацитет за апсорпција на загадувањето. Нејзиниот принцип на работа е длабока филтрација, а малата големина на порите може потемелно да ги филтрира честичките.

Големината на порите на HENGKOсинтерувани метални филтрие 0,2 м мин. Можете да ОЕМ било која големина на пора на металниот филтер, Таквиот фин филтер може да постигне ултрафилтрација и прецизна филтрација во фармацевтското, биолошкото, производството на вакцини, истражувањето на науката за животот, чистата соба и другите сценарија за примена со високи барања за прочистување и филтрација.

 

HENGKO-синтерувани метални филтри елементи-DSC_7885

 

TOP10 Предности на елементите на филтерот од синтеруван челик

 

Елементот на филтер од синтеруван челик е чудо во индустријата за филтрирање, нудејќи неспоредливи придобивки што се протегаат низ различни апликации. Ако размислувате за неговата корисност, еве ги првите 10 предности од користењето на ова решение за филтрирање и како можете да ги искористите за да го подобрите квалитетот на вашиот производ и ефикасноста на производството.

1. Висока цврстина и издржливост

* Карактеристика: Процесот на синтерување ги поврзува честичките од нерѓосувачки челик заедно, создавајќи исклучително робусна и издржлива структура.

* Употреба: Ова обезбедува подолг работен век, намалувајќи ја зачестеноста на замените на филтрите и времето на одржување.

 

2. Отпорност на високи температури

* Карактеристика: Нерѓосувачкиот челик може да издржи високи температури без да се деформира или да ги изгуби своите способности за филтрирање.
* Употреба: Идеален за апликации каде што преовладуваат високи температури, што обезбедува постојани перформанси.

 

3. Отпорност на корозија

* Карактеристика: Вродените својства на нерѓосувачкиот челик го прават отпорен на корозија, дури и во агресивни средини.

* Употреба: Користете го во поставки со хемикалии или каде што е загрижувачка корозија, со што ќе се заштити интегритетот на филтерот и се намалува потребата за чести замени.

 

4. Фина и прецизна филтрација

* Карактеристика: Процесот на синтерување овозможува прецизност во големината на порите, овозможувајќи фина филтрација.

* Употреба: Постигнете јасност во излезните течности и заштитете ја чувствителната низводна опрема од загадувачи.

 

5. Може да се мие назад и да се чисти

* Карактеристика: За разлика од филтрите за еднократна употреба, синтеруваните филтри може повторно да се мијат и исчистат, отстранувајќи ги акумулираните загадувачи.

* Искористување: Зголемете ја оперативната ефикасност со намалување на отпадот и трошоците поврзани со честите замени на филтрите.

 

6. Еднообразна распределба на големината на порите

* Карактеристика: Процесот на синтерување обезбедува конзистентна и униформа големина на порите низ површината на филтерот.

* Употреба: Имајте корист од постојан квалитет на филтрација и избегнувајте „слаби точки“ во процесот на филтрирање.

 

7. Разновидност во дизајнот и примената

* Карактеристика: Тие можат да бидат обликувани во различни форми и големини, задоволувајќи специфични потреби.

* Употреба: Прилагодете го вашето решение за филтрирање на точните барања на вашата апликација, без разлика дали се работи за течност, гас или одредена брзина на проток.

 

8. Засилена структурна стабилност

* Карактеристика: Механичката цврстина на синтеруваниот нерѓосувачки челик значи дека е помалку склон кон кршење или фрактура.

* Употреба: Обезбедете безбедност при апликации под висок притисок и намалете го ризикот од оперативни икање.

 

9. Еколошки

* Карактеристика: Со оглед на нивната издржливост и повторна употреба, овие елементи на филтер придонесуваат за помалку отпад во текот на нивниот животен век.

* Искористување: Поддржете ги целите за одржливост, намалете го еколошкиот отпечаток и потенцијално стекнете наклоност на пазарите каде што еко-пријателството е клучна продажна точка.

 

10. Ефикасно на долг рок

* Карактеристика: И покрај првичните трошоци, долговечноста и повторната употреба на синтеруваните филтри од нерѓосувачки челик нудат заштеда на долг рок.

* Употреба: Гледајте подалеку од непосредните трошоци и земете ги предвид придобивките од трошоците во текот на работниот век на филтерот, земајќи ги предвид намалените трошоци за одржување, замена и отстранување на отпадот.

 

Вградувањето на елементот за филтер од не'рѓосувачки челик во вашите операции, со фокус на овие предности, може да го подигне квалитетот на вашето производство и ефикасноста на вашите производни процеси. Искористете ги неговите силни страни и дозволете му да биде работниот коњ што ќе ги напојува вашите потреби за филтрирање до нови височини.

 

 

Филтер од синтеруван нерѓосувачки челикКарактеристика

1. Елементот на филтер од синтеруван нерѓосувачки челик 316L е површинска филтрација

2. Елементот на филтер од не'рѓосувачки челик е добар за миење назад

3. Елементот на филтер од синтеруван нерѓосувачки челик има униформа дистрибуција на големината на порите

4. Висока механичка цврстина

5. Отпорност на високи температури

6. Висока ефикасност на филтерот

7. Висока отпорност на корозија

8. Може да се пере и чисти

9. За повеќекратна употреба

10.Долг работен век

 

Елемент на филтер од синтерувана мрежа од не'рѓосувачки челик -DSC_0497

 

Што можете да направите ако имате посебни барања за елементот за филтер од синтеруван челик?

 

Ако сакате голем проток, можете да изберете производи со висока прецизна мрежа за синтерување, голем проток и добар ефект на филтрација. ХЕНГКОсинтеруван мрежен филтер елементе широко користен во филтрирањето и прочистувањето на полимерните топи во прехранбената, пијалациската и хемиската индустрија, филтрирањето на разни високи температури, корозивни течности и скрининг на големи честички како седимент.

Ако имате потреба од прецизна микрофилтрација наместо проток, можете да го изберетепроизводи од порозни метални филтри. Можете да го изберете соодветниот производ според вашите барања. Со повеќе од 20 години искуство во индустријата за филтрирање за да обезбедиме професионални решенија за филтрирање, ние ги сервисираме клиентите во повеќе од 100 земји низ светот со високи стандарди и строги процедури за инспекција, создавајќи повеќе од 30.000 инженерски решенија.

 

 

 

Избор и OEM елемент на филтер од синтеруван челик врз основа на неговите предности?

 

За целосно искористување на придобивките од елементите на филтер од синтеруван челик, од клучно значење е да го изберете вистинскиот тип и да го приспособите соодветно за вашиот специфичен систем за филтрирање. Еве чекор-по-чекор водич за тоа како да го направите тоа:

 

1. Дефинирајте ги вашите потреби за филтрација

Цел: Определете дали филтрирате гасови, течности или и двете.
Големина на честички: Идентификувајте ја најмалата големина на честички што треба да ја филтрирате. Ова ќе помогне да се одреди големината на порите на филтерот.
Стапка на проток: Проценете го волуменот на материјалот што треба да се филтрира во дадено време.
Температура и притисок: Забележете ги работните услови - за некои апликации може да бидат потребни филтри што можат да издржат високи температури или притисоци.
Хемиска компатибилност: Направете листа на хемикалии на кои ќе биде изложен филтерот. Ова гарантира дека ќе изберете филтер што нема да кородира или деградира.

 

2. Избор на филтер врз основа на предностите:

Ако силата и издржливоста се најважни, проверете дали филтерот има цврста синтерувана конструкција.
За апликации на високи температури, проверете дали специфичната легура од не'рѓосувачки челик на филтерот е оценета за такви температури.
Во корозивни средини, одлучете се за класи од нерѓосувачки челик познати по супериорната отпорност на корозија.
За прецизна филтрација, фокусирајте се на филтри со униформа и добро дефинирани големини на порите.

 

3. Вклучете се со OEM (производител на оригинална опрема):

Истражување: Побарајте производители со докажано искуство во производство на филтри од синтеруван нерѓосувачки челик.
Консултации: Споделете ги вашите барања за филтрирање со OEM. Нивната експертиза ќе ве води кон најдобриот производ или опции за прилагодување.
Прототипирање: За уникатни барања, OEM може да произведе прототип. Ова ви овозможува да го тестирате и потврдите филтерот пред масовното производство.

 

4. Прилагоден дизајн:

Облик и големина: наведете ја саканата форма (диск, цевка, конус, итн.) и димензии.

Слој: Во зависност од вашите барања, може да се произведат повеќеслојни синтерувани филтри, при што секој слој има различни големини или функционалности на порите.

Крајни фитинзи: ако на вашиот систем му се потребни посебни конектори или крајни капачиња, наведете го ова во OEM.

 

5. Контрола на квалитет:

Осигурајте се дека OEM ги следи строгите процедури за контрола на квалитетот. Ова гарантира дека филтрите ги исполнуваат наведените барања и функционираат како што е предвидено.

Размислете да барате сертификати или извештаи за тестирање како доказ за квалитет.

 

6. Нарачка и испорака:

Откако ќе бидете задоволни со прототипот или спецификациите на производот, нарачајте ја вашата нарачка. Осигурајте се дека ги разбирате времињата на носење.

Разговарајте за опциите за пакување и испорака. За кревки дизајни, размислете за инвестирање во робусно пакување.

 

7. Инсталација и интеграција:

Кога ќе ги примите филтрите, интегрирајте ги во вашиот систем за филтрирање.

За прва употреба, следете ги упатствата за OEM за чистење или климатизација пред употреба.

 

8. Одржување и замена:

Закажете редовни проверки и чистење, врз основа на упатствата на производителот и вашите работни услови.

Следете ги перформансите на филтерот со текот на времето. Ако ефикасноста падне или филтерот покажува знаци на абење, размислете за замена.

Со прецизно следење на овие чекори и тесна соработка со реномиран OEM, можете да го искористите целосниот потенцијал на елементите на филтерот од синтеруван челик од нерѓосувачки челик во вашиот систем за филтрирање.

 

Значи, ако имате какви било прашања иОЕМ синтеруван филтер, Ве молиме слободно контактирајте не

по е-поштаka@hengko.com, ќе се обидеме најдобро да ви обезбедиме најдобро решение за филтрирање за вашиот уред и проекти.

 

 

https://www.hengko.com/

 

 


Време на објавување: 10-11-2021 година