Филтрација на храна и пијалоци

Филтрација на храна и пијалоци

OEM распрскувач и филтрирање за храна и пијалоци HENGKO

 

ОЕМ производител на елементи за филтрирање на храна и пијалоци

HENGKO е професионален производител (OEM) специјализиран за производство на

висококвалитетни елементи за филтрација за прехранбената и пијалачната индустрија. Со посветеност

Поради иновациите и квалитетот, HENGKO се етаблираше како лидер во секторот за технологија за филтрирање,

обезбедување решенија што ја подобруваат безбедноста, ефикасноста и квалитетот на преработката на храна и пијалоци.

 

Предности на изборот на HENGKO:

1. Можности за прилагодување:

HENGKO се истакнува во понудата на прилагодени решенија прилагодени на специфичните барања на проектите на клиентите.

Ова вклучува прилагодени големини, форми и степени на филтрација за совршено да одговараат на потребите на апликацијата.

2. Напредна технологија за филтрирање:

Користејќи најсовремени техники и материјали за производство, елементите за филтрирање на HENGKO нудат супериорни...

перформанси во отстранувањето на загадувачи, обезбедувајќи највисок квалитет на финалниот производ.

3. Обезбедување на квалитет:

HENGKO се придржува до строги мерки за контрола на квалитетот во текот на целиот процес на производство, од суровина

од селекцијата до тестирањето на финалниот производ. Ова осигурува дека сите елементи за филтрирање ги исполнуваат највисоките стандарди за квалитет и сигурност.

4. Експертиза во прехранбената и пијалачната индустрија:

Со долгогодишно искуство во секторот за храна и пијалоци, HENGKO има длабоко разбирање

на барањата и предизвиците на индустријата. Оваа експертиза им овозможува да обезбедат решенија кои не

само ги исполнуваат, но и ги надминуваат очекувањата на клиентите.

5. Еколошки решенија:

Препознавајќи ја важноста на одржливоста, HENGKO нуди решенија за филтрирање кои не само што се ефикасни

но исто така и еколошки, помагајќи им на клиентите да го намалат својот јаглероден отпечаток и да придонесат за поздрава планета.

 

Треба да се земат предвид следниве барања:

1.Големина на порите

2. Микронска рејтинг

3. Потребна брзина на проток

4. Филтер медиум што ќе се користи

 

контактирајте не икона Хенгко 

 

 

123Следно >>> Страница 1 / 3

 

Видови елементи за филтрирање на храна и пијалоци

 

Прехранбената и пијалачната индустрија во голема мера се потпира на филтрација за да се обезбеди квалитет на производот, безбедност и рок на траење. Еве некои од најчестите типови на елементи за филтрација што се користат во оваа индустрија:

1. Длабочински филтри:

* Овие филтри се состојат од густа, порозна материја што ги заробува честичките додека минуваат низ нив.
* Вообичаени примери се филтри со кертриџи, филтер со вреќи и филтри за претходно премачкување.

Слика од длабински филтри за прехранбена и пијалачна индустрија  
Длабински филтри за прехранбена и пијалачна индустрија

* Филтри со кертриџ: Ова се филтри за еднократна употреба направени од разни материјали како целулоза, полипропилен или стаклени влакна. Тие се достапни во различни големини на пори за отстранување на честички со различни големини.
* Вреќасти филтри: Ова се филтри за повеќекратна употреба направени од ткаенина или мрежа. Тие обично се користат за филтрирање со поголем волумен и можат да се чистат и повторно да се користат повеќе пати.
* Филтри за претходно премачкување: Овие филтри користат слој од дијатомејска земја (DE) или друго средство за филтрирање врз потпорниот слој за да се постигне пофина филтрација.

 

2. Мембрански филтри:

* Овие филтри користат тенка, селективно пропустлива мембрана за одвојување на честичките од течностите.
* Достапни се во различни големини на пори и можат да се користат за отстранување на честички, бактерии, вируси, па дури и растворени цврсти материи.

Слика од мембрански филтри во прехранбената и пијалачната индустрија 
Мембрански филтри за прехранбена и пијалачна индустрија

* Микрофилтрација (MF): Овој тип на мембранска филтрација отстранува честички поголеми од 0,1 микрон, како што се бактерии, квасец и паразити.
* Ултрафилтрација (UF): Овој тип на мембранска филтрација отстранува честички поголеми од 0,001 микрони, како што се вируси, протеини и големи молекули.
* Нанофилтрација (NF): Овој тип на мембранска филтрација отстранува честички поголеми од 0,0001 микрони, како што се мултивалентни јони, органски молекули и некои вируси.
* Обратна осмоза (RO): Овој тип на мембранска филтрација ги отстранува речиси сите растворени цврсти материи и нечистотии од водата, оставајќи само молекули на чиста вода.

 

3. Други елементи за филтрација:

* Филтри за бистрење: Овие филтри се користат за отстранување на магла или заматеност од течности. Тие можат да користат длабинска филтрација, мембранска филтрација или други методи.

Слика од филтри за разјаснување во прехранбената и пијалачната индустрија
Појаснувањето ги филтрира прехранбената и пијалачната индустрија

* Адсорпциски филтри:

Овие филтри користат медиум кој ги заробува загадувачите преку адсорпција, физички процес каде што молекулите се лепат на површината на медиумот. Активниот јаглен е чест пример за адсорбент што се користи во филтрација.

* Центрифуги:

Технички, овие не се филтри, но можат да се користат за одвојување на течности од цврсти материи или немешливи течности со употреба на центрифугална сила.

 

Изборот на елемент за филтрација зависи од специфичната примена и посакуваниот резултат. Факторите што треба да се земат предвид вклучуваат вид на загадувач што треба да се отстрани, големината на честичките, волуменот на течноста што треба да се филтрира и посакуваната брзина на проток.

 

 

Примена на синтеруван филтер од не'рѓосувачки челик за систем за филтрирање на пиво?

 

Иако синтеруваните филтри од не'рѓосувачки челик генерално не се препорачуваат за филтрирање на пиво поради причините споменати претходно, постојат некои ограничени примени каде што би можеле да се користат:

* Претфилтрација за ладно пиво:

Во системите за филтрирање на ладно пиво, тие можат да се користат како претфилтер за отстранување на големи честички како што се квасец и остатоци од хмељ пред пивото да помине низ пофини чекори на филтрирање со длабински филтри или мембрански филтри. Сепак, важно е да се осигурате дека избраниот синтеруван филтер е направен од висококвалитетен не'рѓосувачки челик за храна (како 316L) кој е отпорен на корозија од малку киселото пиво. Дополнително, процедурите за темелно чистење и дезинфекција се клучни за да се спречат ризиците од контаминација.

* Грубо бистрење на пивото:

Во некои мали операции на производство на пиво, синтерувани филтри од не'рѓосувачки челик може да се користат за грубо бистрење на пивото, отстранување на поголеми честички и подобрување на неговиот изглед. Сепак, ова не е вообичаена практика и други методи на филтрација, како што се длабински филтри или центрифуги, генерално се претпочитаат за постигнување подобра бистрина и отстранување на пофини честички.

Важно е да се напомене дека дури и во овие ограничени апликации, употребата на синтерувани филтри од не'рѓосувачки челик за филтрирање на пиво не е без ризици и треба да се пристапи со претпазливост. Клучно е да се осигура дека избраниот филтер е погоден за контакт со храна, правилно исчистен и дезинфициран и дека не се користи подолг временски период за да се минимизираат потенцијалните ризици од контаминација.

 

Еве неколку алтернативни методи на филтрација кои најчесто се користат при филтрација на пиво:

* Филтри за длабочина:

Ова се најчестите типови на филтри што се користат за филтрирање на пиво, достапни во различни конфигурации и големини на порите за отстранување на квасецот, честичките што предизвикуваат магла и други нечистотии.
* Мембрански филтри: Овие можат да се користат за пофина филтрација, отстранувајќи бактерии и други микроскопски честички.

* Центрифуги:

Овие користат центрифугална сила за одвојување на цврстите материи од течностите и можат да се користат за бистрење или за отстранување на квасецот.

За оптимална филтрација на пиво и за да се обезбеди безбедност на производот, се препорачува консултација со професионален пивар или експерт за филтрација. Тие можат да ви помогнат да го изберете најсоодветниот метод на филтрација врз основа на вашите специфични потреби и да се осигурат дека вашиот процес на филтрација е безбеден и ефикасен.

 

 

OEM услуга

HENGKO обично не би ги препорачал нашите синтерувани метални филтри за директна филтрација на храна и пијалоци.

Сепак, можеме да понудиме опции за прилагодување погодни за индиректни апликации како што се:

* Претфилтрација во системи под висок притисок:

Потенцијално можеме да создадеме претходни филтри за системи под висок притисок, заштитувајќи ги почувствителните филтри низводно од големи остатоци.

* Филтрација на топли течности (со ограничувања):

Можеме да издржиме високи температури, што потенцијално ги прави применливи за филтрирање на топли течности како сирупи или масла, под услов да се исполнети одредени услови:* Избраниот филтер мора да биде направен од висококвалитетен не'рѓосувачки челик за храна (како 316L) со отпорност на корозија на специфичната топла течност.

 

* Потребни се строги процедури за чистење и дезинфекција за да се минимизираат ризиците од контаминација.

 

Од клучно значење е да се нагласи дека дури и во овие ограничени, индиректни примени, употребата на синтерувани метални филтри во системите за храна и пијалоци доаѓа со ризици и бара внимателно разгледување. Препорачливо е да се консултирате со експерт за безбедност на храна или професионален производител на пиво пред да ги користите во каков било капацитет поврзан со производство на храна или пијалоци.

OEM услугите на HENGKO за синтерувани метални филтри може да се фокусираат на прилагодување на својства како што се:

1. Избор на материјал:

Нудиме различни материјали покрај стандардниот не'рѓосувачки челик, потенцијално вклучувајќи опции отпорни на корозија погодни за специфични индиректни апликации во прехранбената и пијалачната индустрија.

2. Големина на порите и ефикасност на филтрација:

Прилагодување на големината на порите и ефикасноста на филтрација за да одговараат на специфичните потреби на претходна филтрација или филтрација со топла течност, доколку се смета за соодветно по консултација со експерт.

3. Облик и големина:

Обезбедување филтри во различни облици и големини за да одговараат на различна опрема за претфилтрација или филтрација на топла течност, повторно, со стручни консултации.

 

Запомнете, дајте приоритет на консултации со експерт за безбедност на храна или професионален пивар пред да размислите за каква било употреба на синтерувани метални филтри во апликациите за храна и пијалоци.

Можеме да ги процениме вашите специфични потреби и да ви препорачаме најбезбедни и најефикасни методи на филтрирање за вашата ситуација.

 

 

 

Испратете ни ја вашата порака:

Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја