Онлајн мониторинг на CEMS на димни гасови со микропорозен синтеруван филтер

Елемент на микропорозен синтеруван филтер од нерѓосувачки челик за следење на димни гасови

Цевка за филтер со синтеруван елемент за филтер за систем за онлајн следење и прочистување на димните гасови

Микропорозната филтер цевка од синтеруван прав од не'рѓосувачки челик за филтрација на мали молекули е направена од нерѓосувачки челик во прав притиснат низ калап, синтеруван на висока температура и интегрално формиран.Ги има предностите на висока механичка сила, отпорност на висока температура, добра отпорност на корозија, рамномерна дистрибуција на големината на порите, добра пропустливост на воздухот, регенерација што може да се чисти и машинска машина за заварување.Прилагодувањето на големината на честичките во прав и условите на процесот овозможуваат производство на порозни метални синтерувани филтри елементи со широк опсег на точност на филтрација.Поради многуте предности на порозните метални прав синтерувани материјали, овој тип на производ е широко користен во обновување на катализатори, филтрација на гас-течност и сепарација во областа на хемиската индустрија, медицината, пијалоците, храната, металургијата, нафтата, заштитата на животната средина. ферментација;разни гасови, Отстранување прашина, стерилизација и отстранување на магла од масло од пареа;намалување на бучавата, запирање на пламен, тампонирање на гас итн.

Карактеристики:
1. Стабилна форма, отпорност на удар и наизменично оптоварување е подобра од другите метални филтри материјали;
2. Воздушна пропустливост, стабилен ефект на сепарација;
3. Одлична сила на товарење и растоварување, погодна за употреба во висока температура, висок притисок и силни корозивни средини;
4. Особено погоден за филтрација на гас со висока температура;
5. Производите со различни форми и прецизност може да се прилагодат според барањата на корисникот, а различни интерфејси може да се користат со заварување.
Перформанси: отпорност на киселина, отпорност на алкали, отпорност на висока температура, отпорност на ниска температура, заштита од пожар, антистатички
Работна средина: азотна киселина, сулфурна киселина, оцетна киселина, оксална киселина, фосфорна киселина, 5% хлороводородна киселина, стопен натриум, течен водород, течен азот, водород сулфид, ацетилен, водена пареа, водород, гас, гас јаглерод диоксид и други средини.Има разновидна порозност (28%-50%), големина на пора (0.2um-200um) и точност на филтрација (0.2um-100um), со вкрстени канали, отпорност на високи температури и брзо ладење и отпорност на топлина .Антикорозија.Погоден е за различни корозивни средства како киселини и алкалии.Филтерскиот елемент од не'рѓосувачки челик може да одолее на општата киселинско-базна и органска корозија, што е особено погодно за филтрирање на гасови што содржат сулфур.Има висока јачина и добра цврстина.Погоден е за средини под висок притисок.Може да се заварува.Лесно се вчитува и растовара.Стабилниот облик на порите и униформната дистрибуција обезбедуваат стабилни перформанси на филтрирање.Добри перформанси за регенерација.По повеќекратно чистење и регенерација, перформансите на филтрација се обновуваат за над 90%.

Работна температура: ≤900°C
Дебелина на ѕидот: генерално 3 мм
Внатрешен притисок: 3mpa
Материјал: 304, 304L, 316, 316L.

Раздвојување, прочистување и филтрирање на честички од прашина, филтерот со синтеруван прав од нерѓосувачки челик има корисни својства како што се отпорност на корозија, отпорност на висока температура, висока јачина, лесно обезбедување на точноста на филтрацијата и лесна регенерација.Елементот на титаниумски филтер е направен од титаниум во прав по обликување и синтерување со висока температура, така што површинските честички не се лесно да паѓаат;употребата во воздухот може да достигне 500-600°C;погоден е за филтрирање на различни корозивни медиуми, како што се хлороводородна киселина, сулфурна киселина, филтрирање на хидроксид, морска вода, аква регија и раствори на хлорид како што се железо, бакар и натриум.Има одлични механички својства, може да се обработува за сечење, заварување итн., Има висока јачина на притисок, а неговата точност на филтрација е лесно да се обезбеди.Дијаметарот на порите нема да се деформира дури и ако работи под високи температури и притисок.Неговата порозност може да достигне 35-45%, дистрибуцијата на големината на порите е униформа и капацитетот за задржување нечистотија е голем, а методот на регенерација е едноставен и може повторно да се користи по регенерацијата.

Одделувањето, прочистувањето на честичките од прашина и филтерскиот елемент од синтеруван прав од не'рѓосувачки челик имаат одлични перформанси.Може да се користи нашироко во областа на фармацевтската индустрија, индустријата за третман на вода, прехранбената индустрија, биолошкиот инженеринг, хемиската индустрија, петрохемиската индустрија, металуршката индустрија и прочистувањето на гасот.Тоа е нов материјал со широки изгледи за развој.

Вообичаените употреби вклучуваат:

1. Во фармацевтската индустрија, се користи за филтрација на декарбонизација во процесот на концентрирана подготовка на големи раствори за инфузија, мали инјекции, капки за очи и орални течности и за обезбедување безбедност пред терминална филтрација во процесот на разредена подготовка.

2. Отстранување на нечистотии и филтрирање во производствениот процес на суровини, филтрација за декарбонизација и фино филтрирање на материјали.

3. Безбедна филтрација за системи за ултрафилтрација, RO и EDI во индустријата за третман на вода, Филтрација по стерилизација на озон и аерација со озон.

4. Расчистување и филтрирање на пијалоци, алкохол, пиво, растително масло, минерална вода, соја сос и оцет во храната и пијалоците.

5. Декарбонизација филтрација и прецизна филтрација на течни производи, течни суровини и фармацевтски посредници во хемиската индустрија, Филтрација и обновување на ултра ситни честички и катализатори, прецизна филтрација по адсорпција на смола и отстранување на нечистотии и филтрирање на системско масло за пренос на топлина и материјали, катализа Прочистување на гас итн.

6. Повратна филтрација на нафтено поле и поле за десолинизација на морската вода пред обратна осмоза за да се обезбеди безбедно филтрирање.

7. Декарбонизација со висока температура и филтрација на бела глина во индустријата за бои.

8. Во однос на прочистувањето на гасот, главно вклучува прочистување и филтрирање на пареа, компримиран воздух и каталитички гас.

Најчесто поставувани прашања

1. Што е филтер за полупроводнички гас со висока чистота?
Полупроводнички филтер за гас со висока чистота е посебен вид филтер дизајниран да ги отстранува нечистотиите од гасовите што се користат во производството на електронски компоненти.Овие филтри се направени од материјали кои можат да издржат високи температури и корозивни хемикалии и се дизајнирани да ги отстранат честичките до ниво на нано размери.

2. Зошто се важни полупроводничките филтри за гас со висока чистота?
Во производството на полупроводници, дури и мали количини на нечистотии можат да предизвикаат дефекти и да го намалат севкупниот квалитет на финалниот производ.Филтрите за полупроводнички гасови со висока чистота помагаат да се осигури дека гасовите што се користат во производните процеси се ослободени од загадувачи, што резултира со поквалитетни електронски компоненти.

3. Кои видови гасови може да се филтрираат со филтри за полупроводнички гасови со висока чистота?
Филтри за полупроводнички гасови со висока чистота може да се користат за филтрирање на широк опсег на гасови, вклучувајќи водород, азот, кислород и разни други процесни гасови.Во зависност од специфичниот процес на производство, може да бидат потребни различни типови на филтри за да се постигне посакуваното ниво на чистота.

4. Како се прават филтри за полупроводнички гасови со висока чистота?
Филтрите за полупроводнички гасови со висока чистота се направени од материјали како што се нерѓосувачки челик и други метали со висока цврстина.Елементите на филтерот обично се многу мали, со големина на порите кои се движат од 0,1 до 1 микрон.Филтрите често се обложени со специјални материјали за да се подобрат нивните површински својства и да се подобрат нивните перформанси на филтрирање.

5. Колку долго траат полупроводничките филтри за гас со висока чистота?
Животниот век на полупроводничкиот филтер за гас со висока чистота може да варира во зависност од голем број фактори, вклучувајќи го типот на филтерот, гасот што се филтрира и специфичниот процес на производство.Општо земено, овие филтри се дизајнирани за долготрајна употреба и можат да траат неколку месеци или дури години пред да треба да се заменат.Редовното одржување и чистење може да помогне да се продолжи животниот век на овие филтри и да се обезбедат оптимални перформанси со текот на времето.