Што е напредок во примената на филтрација на синтерувани метални филтри?

Што е напредок во примената на филтрација на синтерувани метални филтри?

Што е Напредокот на синтерираните метални филтри

 

Денес, синтеруваните филтри се користат се повеќе и повеќе, но дали знаете зошто овие метални филтри полека ја заменуваат претходната генерација на филтер елементи?
Да, мора да е дека елементот за синтеруван филтер има многу незаменливи карактеристики, а цената и цената се поевтини. Затоа, ако сте заинтересирани да дознаете повеќе детали, продолжете да го читате следново.

 

Што е филтер?

Филтерот е неопходен уред за пренос на медиумски цевководи, обично инсталиран во вентил за ослободување притисок, вентил за ниво на вода, квадратен филтер и друга опрема на влезниот крај на опремата.Филтерот е составен од тело на цилиндар, филтер мрежа од не'рѓосувачки челик, дел за отпадна вода, преносен уред и електричен контролен дел.Откако водата што треба да се третира ќе помине низ филтер-кертриџот на мрежата за филтрирање, нејзините нечистотии се блокирани.Кога е потребно чистење, сè додека касетата со филтер што може да се одвои се извади и повторно се наполни по третманот, затоа е исклучително погодна за употреба и одржување.

 

Што еРаботен принцип на филтер од синтеруван метал ?

Филтрите со синтерувани метали се ефикасни, дводимензионални, тип на филтер, а честичките се собираат на површината на медиумот.Правилниот избор на степенот на медиумот мора да ги балансира потребите на апликациите за филтрирање за задржување на честички, пад на притисокот и способност за повторно перење.Во основа, треба да се земат предвид три процесни фактори: брзината на течноста низ медиумот за филтрирање, вискозноста на течноста и својствата на честичките.Важни својства на честичките се обликот, големината и густината на честичките.Цврстите честички со правилен облик кои формираат некомпресибилни колачи, како што се FCC катализаторите, се добро прилагодени за површинска филтрација.

Операцијата на филтрирање се заснова на постојана брзина на проток, зголемувајќи го падот на притисокот додека не се постигне падот на притисокот во терминалот.Конечната состојба ќе се постигне кога дебелината на колачот на катализаторот ќе се зголеми до точка каде што падот на притисокот на протокот на течноста е максимален за даден проток и состојба на вискозност.Филтерот потоа повторно се мие со притискање на филтерот со гас, проследено со брзо отворање на вентилот за празнење на назад перење.Оваа постапка на назад перење произведува моментален висок обратен диференцијален притисок, кој може ефикасно да ги отстрани цврстите материи од средната површина.Обратен проток на чиста течност (филтрат) низ медиумот помага да се отстранат цврстите материи и да се исфрлат од филтерот.

 

 

Историја на филтри

Пред илјадници години, старите Египќани ги користеле првите керамички филтри направени од порозни глинени садови.Експериментите за бигор од морската вода во 17 век доведоа до создавање на повеќеслојни песочни филтри.Лауреатот на Нобеловата награда Ричард Зигмонди го измислил првиот мембрански филтер и ултра-фин мембрански филтер во 1922 година. Во 2010 година беше претставен нанотехнолошкиот филтер.До денес, синтеруваните метални филтри се широко користени во сите сфери на животот и играат незаменлива улога во производството и животот.

 

Апликации

Со развојот на економијата и потребите на производството и животот, филтерот се користи во различни области за неговите предности.Во овој дел набројуваме некои за вас.

Индустрија за пијалаци

Начинот на правење газирана вода со вбризгување на јаглерод диоксид во водата првпат го открил Англичанец Џозеф Пристли кон крајот на 18 век, додека висел сад со дестилирана вода над буре пиво во пиварница.Маслото од сулфурна киселина се испушта на креда за да се произведе гас на јаглерод диоксид, кој се раствора во водата во сад за мешање.Подоцна, шведскиот хемичар Торберн Бергман измислил генератор на енергија кој користел сулфурна киселина за да ја извади газираната вода од кредата.Газирана вода всушност се прави со помош на сифон со сода или домашен систем за карбонизација или со фрлање сув мраз во водата.Јаглерод диоксид од храна, кој се користи за карбонат пијалоци, обично доаѓа од растенијата со амонијак.

Во моментов, филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик, како што е порозниот шпаргер, широко се користи за исфрлање на гас во вода.Порозниот распрскувач обезбедува дистрибуција на гасот во течноста низ илјадници ситни пори.Спаргерот произведува помали, но повеќе меурчиња од дупчената цевка и другите методи на испрскање.Површината на порозниот распрскувач има илјадници дупки, што предизвикува голема количина на гас да помине низ одредена локација во течноста.Така, јаглерод диоксидот може рамномерно да се раствори во вода.

Предности:

А:Во споредба со претходната употреба на хемиски методи за производство на јаглерод диоксид, порозниот шпаргер од не'рѓосувачки челик користи физички методи за рамномерно растворање на јаглерод диоксид во вода преку микропорите, што е поефикасно, постабилно по природа и нема да произведува штетни материи.

B:Филтерот од не'рѓосувачки челик особено HENGKO филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик изработен од нерѓосувачки челик 316L, кој има положено сертификација за храна од FDA, може безбедно да се користи во индустријата за пијалоци, намалувајќи ги ризиците по здравјето.

 

 филтер чаша и плоча од синтеруван метал Производител

 

Индустрија за водни процеси

Во 1700-тите, волната, сунѓерите, јагленот и песокот беа најпопуларните начини за филтрирање на честичките од водата.Во 1804 година, Џон Гиб го создал првиот филтер кој користел песок за филтрирање на водата.Нарачан од кралицата Викторија во 1835 година, Англичанецот Хенри Далтон го измислил филтерот за керамички свеќи за третман на вода.Неговиот филтер ја користи малата отвор на керамиката за да ги филтрира загадувачите како нечистотија, остатоци и бактерии.Во 1854 година, британскиот научник Џон Сноу открил дека хлорирањето на загадената вода може да го прочисти изворот и да ја направи безбедна за пиење.

Во денешно време, со развојот на науката и технологијата, опремата за филтрирање е значително подобрена и филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик главно се применува во индустријата за процеси на вода.

Предности:

А:Во споредба со керамичкиот филтер, стабилноста на филтерот од не'рѓосувачки челик е многу силна.Материјалите што се користат во филтерот од не'рѓосувачки челик се легирани материјали.Стабилноста и различниот отпор и толеранција на овој материјал се подобри од оние на традиционалните филтер материјали.И фреквенцијата на одржување нема да биде многу висока, работниот век е релативно долг.

Б:Самиот филтер од не'рѓосувачки челик има висока јачина на материјалот.Преку разумен дизајн, може да носи повеќе функции за филтрирање.Потребен е филтер од не'рѓосувачки челик кој може да ги задоволи потребите за завршување на различни работи за филтрирање во производниот процес.

В:HENGKO синтеруваниот филтер од нерѓосувачки челик 316L има положено сертификат за храна од FDA, кој може да ја гарантира безбедноста на водата.

 

 синтеруван метален филтер Диск Производител

 

Фармацевтска индустрија

Со развојот на времето и технологијата, фармацевтската индустрија има сè построги барања за филтрација, особено во областа на течна хроматографија со високи перформанси.Бидејќи цевководот и пакувањето на колоните на инструментите за течна хроматографија се генерално микрони, ситните цврсти честички во мобилната фаза многу веројатно ќе предизвикаат блокирање на целиот систем на инструменти, ќе влијаат на експерименталниот процес, па дури и ќе го оштетат инструментот, така што барањата за чистота на мобилниот фаза се многу високи.Обично се потребни хроматографски чисти реагенси.Кога експерименталните барања се високи, за дополнително да се избегне влијанието на малите честички во мобилната фаза врз инструментот и експериментот, неопходно е да се инсталира онлајн уред за филтрирање од нерѓосувачки челик пред столбот.Онлајн филтерот може добро да ја филтрира мобилната фаза.

Предности:

A:Линиските филтри со висок притисок UHPLCS прифаќаат структура на чаши и ја имаат предноста на помалку мртов волумен, без истекување и низок заден притисок.

B:UHPLCS синтеруван филтер од нерѓосувачки челик 316L е сертифициран од FDA, кој е здрав и безопасен.

 

Препорака

Откако ќе го прочитате овој пасус, можеби едвај чекате да изберете добар филтер за вашиот бизнис.Еве ние набројуваме некои за вас.

 

①HENGKO Biotech отстранлив порозен фрит микроСпаргерза Mini Bioreactor System and Fermentors

Спаргер од не'рѓосувачки челик кој се користи како уред за задржување на ќелиите.Уредот се состои од метална цевка и синтеруван метален филтер со големина на пора од 0,5 – 40 µm.Спаргерот се вметнува во плочата за глава на садот со помош на приклучок за компресија.

 

Спарувањето има значително влијание врз преносот на кислород и отстранувањето на јаглерод диоксидот, што влијае на растот и продуктивноста на клетките.

Производите со синтеруван филтер HENGKO се широко користени во резервоарите за биоферментација како дистрибутер на гас и имаат поголема ефикасност на дистрибуција на гас во споредба со слични производи.

Апликација:

l Аквакултура

l Козметика

l Човечка исхрана

l Фармацевтски производи

l Додатоци на храна

l Природни пигменти

 

uHPLCsВисока ефикасностФилтри за влез на растворувачи, стебло на цевка, 1/16”

Филтрите за влез на растворувачи нудат НАЈВИСОКА ЕФИКАСНОСТ и ИЗДРЖЛИВОСТ со ШИРОК ПАЛЕК НА МАТЕРИЈАЛИ по НАЈНИСКИ ЦЕНИ

Местење на стеблото на цевката Прилагодено за притискање на флексибилни цевки или фитинзи за компресија PEEK за лесно користење.

Големина на фитинг: 1/8" / 1/6" / 1/16" Стебло на цевка

Големина на пора: 2um, 5um, 10um и 20um

Материјал за градба: Пасивиран 316(L) SS

Производител на филтри за влез на растворувачи

Филтрите за влез на растворувачи нудат широк спектар на опции и придобивки за да ја задоволат вашата посакувана заштита на системот HPLC/UHPLC.

Сумирајќи, филтерот е неопходен уред за пренесување медиумски цевководи, обично инсталиран во вентил за ослободување притисок, вентил за ниво на вода, квадратен филтер и друга опрема на влезниот крај на опремата.Се развива долга историја.Во моментов, филтерот од синтеруван нерѓосувачки челик е широко користен во различни индустрии како што се храна и пијалоци, процес на вода, фармацевтски производи итн. поради неговите достигнувања како безбедноста и безопасноста.Кога избирате филтер од нерѓосувачки челик, треба внимателно да ја разгледате вашата апликација.

 

Ако имате и проекти, треба да користите aФилтер за синтеруван метал, добредојдени сте да не контактирате за детали, или можете да испратите е-пошта доka@hengko.com, ќе испратиме назад во рок од 24 часа.

 


Време на објавување: 21-11-2022 година