Системите за филтрирање кои користат филтри од синтерувани метални елементи се покажаа како ефикасна и економична алтернатива на друга опрема за сепарација подложна на врвови на притисок, високи температури и агресивни средини.Ова ги вклучува куќиштата за вреќи, циклоните, електростатичките таложници и чистачите.Синтеруваните метални филтри покажаа високо ефикасно отстранување на честички, сигурни перформанси на филтрација, ефективно чистење со отежнато дишење и долг работен век во многу индустриски апликации кои користат калцинери, печки за согорување и сушење со течен кревет.

Синтеруваниот метален филтер е добро прилагоден за отстранување прашина и третман со гас, главно каде што се присутни топли гасови и искри.Постојано ажурираните владини регулативи наметнуваат построги ограничувања за квалитетот и количеството на гасови што се испуштаат во атмосферата.Филтрите за вреќи се ограничени од физичките и хемиските својства на медиумот за ткаенина, кој во општи форми не може да издржи високи температури или корозивни атмосфери.Честите и скапи проблеми со филтерот за вреќи со пожари, пробив на цврсти материи и замена на медиумот се елиминираат со помош на елемент за филтер од синтеруван метал.Филтрите за синтерувани метали имаат докажани перформанси во обновувањето на катализатори, производи за хемиска обработка и фармацевтски апликации, каменоломи за карпи, индустрија за рударство на метал, капацитети за производство на енергија, операции за ракување со јаглен и кокс и многу други апликации.

Клучни карактеристики, својства и апликации на синтерувани метални филтри за одвојување гас/цврста

Клиентите и процесите бараат пофина филтрација и посигурни синтерувани филтри.Филтерот од синтеруван порозен метал ги исполнува овие критериуми и нуди висока ефикасност на отстранување за да ги исполни построгите стандарди за емисија за денешните индустриски апликации.Развивањето на специјално дизајниран и конструиран филтер од синтеруван порозен метал со стабилна порозна матрица, прецизни спецификации на точките на меурчиња, блиски толеранции на дебелина и униформност на пропустливоста, гарантираат сигурни перформанси на филтрација, ефективно чистење со отежнато дишење и долг работен век.Конструкцијата на синтерувани медиуми може да се прилагоди за специфични апликации.Синтерирани метални филтри може да се направат од различни легури погодни за корозивни и високи температури.Прецизната контрола на атмосферата на печката, контролата на температурата на синтерување и времето на температура обезбедуваат „дифузно поврзување на цврста состојба“ на секоја допирна точка помеѓу соседните честички во порозната структура.

Оваа постојана конструкција овозможува чистење на кертриџот на различни начини и без миграција на медиумите.Чистењето на процесните филтри на самото место се врши со дување назад.Хемиското чистење со компатибилни материјали или ултразвучно чистење во раствор за детергент ги отстранува нерастворливите загадувачи од филтерот.

Индустриски филтер кертриџ од нерѓосувачки челик од синтеруван метален прав 316L за сепарација на гасовити цврсти материи