Синтеруван метален гас/цврсти материи Вентуриево повратно вдишување (GSV) GSP филтер OEM услуги

Прилагоден GSP филтер за повратно вдишување на гас/цврсти материи од синтеруван метал (GSV)

Синтеруваните метални филтри се користат за филтрирање на топол гас во разни постројки во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија. Овие филтри можат да обезбедат ефикасност на заробување на честички од 99,9% или поголема. Температурата за филтрирање достигнува и до 900℃.

Металните филтри можат да бидат дизајнирани со потребната цврстина на покачени температури, отпорност на топла корозија и цврстина за да издржат термички и механички оптоварувања.

Постојат многу примени во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија, каде што е потребна филтрација на топол гас за заштита на опремата по течението на реакторот, за одделување на процесите или за исполнување на еколошките прописи. Филтрирањето на гасот што излегува од реакторот на висока температура е важно, бидејќи ладењето ќе бара или размена на топлина или мешање со ладен воздух, со дополнителен трошок.
При мешање со ладен воздух, точката на росење треба да се контролира за да се спречи кондензација. Филтрирањето на честички од топол гас е идентификувано како клучна компонента за успешна имплементација на системи за комбиниран циклус на енергија базирани на јаглен, како што е согорувањето со флуидизиран слој под притисок (PFBC). Правилниот избор на медиум за филтрирање со соодветна големина на порите, цврстина и отпорност на корозија овозможува долготрајно работење на филтерот со високо ефикасно задржување на честичките.

За гасови со ниски нивоа на контаминација со честички, филтрацијата со заробување на честичките во длабочината на порозен материјал е задоволителна. Животниот век на таков филтер ќе зависи од неговиот капацитет за задржување на нечистотија и соодветниот пад на притисок. За гасови со големо оптоварување со прашина, оперативниот механизам за филтрација е филтрација на колач. Над филтерскиот елемент се развива колач од честички, кој станува слој за филтрација и предизвикува дополнителен пад на притисок. Падот на притисокот се зголемува со зголемувањето на оптоварувањето со честички.
Откако ќе се достигне терминален притисок за време на циклусот на филтрација, филтерскиот елемент се враќа со чист гас за да се отстрани филтерскиот колач. Ако големината на порите во филтерскиот медиум е правилно избрана, падот на притисокот на филтерот може да се врати на почетниот пад на притисок. Меѓутоа, ако честичките се заглават во порозниот медиум за време на движењето напред и прогресивно го оптоваруваат филтерскиот медиум, падот на притисокот може да не се врати целосно по циклусот на враќање.